Точилка для ножей своими руками: 9 бюджетных идей

Самый простой способ заточить кухонный нож — использовать обычный точильный брусок. Однако при таком способе сложно выдержать правильный угол заточки.

Если точить «на глаз», особенно если нет опыта, можно и вовсе затупить лезвие.

Чтобы заточить нож правильно, советуем использовать специальное приспособление — настольную точилку для ножей.

Подобные устройства продаются в хозяйственных и строительных магазинах.

Но зачем тратить деньги, когда приспособление для заточки ножей можно изготовить самостоятельно из подручных материалов?

В этой статье мы поделимся с вами бюджетными идеями от домашних умельцев. Рекомендуем ознакомиться.

Как сделать точилку для ножей за 15 минут

Если вы ищете самое простое самодельное приспособление для заточки ножей, данный вариант — то, что надо.

Для изготовления точилки потребуется всего девять деталей:

• точильный брусок;
• металлическая полоса (можно использовать деталь от детского конструктора);
• длинный болт;
• обычная шестигранная гайка;
• пластмассовый шар с резьбой (шаровая ручка);
• винт;
• стальная шайба;
• 2 барашковых гайки.

Сначала нужно замочить в воде точильный брусок, а потом убрать все острые грани, сточив их на заточном станке или другом точильном камне. Снова погружаем камень в воду, и пока отставляем в сторону.

Далее берем длинный болт, зажимаем его в слесарных тисках, и отрезаем шляпку.

В принципе, можно использовать уже готовую резьбовую шпильку, чтобы не делать лишних телодвижений.

На шпильку накручиваем пластмассовый шар с внутренней резьбой (такие ручки часто использовались на рычагах советских станков). С другой стороны шпильки накручиваем шестигранную гайку.

В металлической полосе необходимо просверлить отверстие под болт. При помощи напильника по металлу убираем заусенцы.

На следующем этапе можно приступать к сборке самодельного устройства для заточки. Это займет пару минут, а то и меньше.

Шпильку с пластмассовым шаром вставляем в отверстие в металлической полосе, и фиксируем с обратной стороны барашковой гайкой.

На другом конце полосы также необходимо просверлить отверстие. Берем винт, надеваем на него стальную шайбу, вставляем в отверстие и фиксируем второй барашковой гайкой.

Самодельное устройство готово. Теперь можно приступать непосредственно к заточке ножа. Делается это элементарно.

На обух ножа наклеиваем кусочек малярного скотча, чтобы не поцарапать металл, и затем зажимаем его между стальной шайбой и полосой металла. Прижимаем барашковой гайкой.

Подготавливаем рабочее место. На стол укладываем точильный брусок, который мы замачивали в воде (он должен быть мокрым), и рядом ставим самодельную точилку.

В данном случае добиться наилучшего результата можно путем регулировки угла и сменными камнями.

Берем черный маркер, и наносим на режущую кромку ножа риски. После этого приступаем к затачиванию ножа. На каждую сторону — примерно по 2-3 минуты.

Обратите внимание: давить на нож не надо — достаточно будет веса самой точилки.

Пошаговую инструкцию, как сделать приспособление для заточки ножей своими руками, можно увидеть на видео. Идея принадлежит автору YouTube каналу «Твоя идея ТВ».

КОСТЫЛЬ Скомороха | Точилка для ножей своими руками

Самодельная конструкция отличается компактными размерами, и очень проста в изготовлении — сделать ее можно за 10-15 минут. И она отлично подойдет для заточки кухонных ножей.

В общем, если идея вам понравилась — смело берите ее на вооружение. А мы пока рассмотрим другие варианты.

Простое устройство для заточки ножей

Самое простое устройство для заострения ножей основано на использовании угловой рамы и оселка. Цена подобного примитивного устройства заводского производства достаточно высока, как высока цена и на сменные оселки, при этом сделать такое устройство для натачивания ножей в домашних условиях не составит мастеру ни малейшего труда. Понадобится следующий инвентарь:

1. Деревянные бруски одинакового размера – 4 шт.
2. Дрель (или любой другой инструмент для сверловки).
3. Болты и гайки (примерно по 4 шт.).
4. Оселок.
5. Транспортир.

Для начала нужно изготовить пару деревянных уголков, располагая бруски друг к другу строго под углом 90º (рис. 1). Получившиеся деревянные углы сомкнуть друг с другом параллельно как единое целое и просверлить насквозь отверстия по диаметру болтов. В отверстия вставить болты, и углы немного притянуть друг к другу гайками.

Простейшее приспособление для заточки ножей

Смысл этого изобретения в том, чтобы можно было произвести заточку просто держа нож вертикально по отношению к расположенному под заданным углом точильной поверхности.

Самое важное – правильно закрепить оселок между деревянными углами приспособления. Для этого, пользуясь транспортиром, нужно выставить нужный угол наклона оселка и туго затянуть болты для чёткой фиксации позиции оселка.

При некоторой доработке приспособления можно зафиксировать и позицию ножа относительно заточного камня. Существенным недостатком подобного станка для ручной заточки выступает невозможность плавной регулировки угла наклона точильного камня.

Точилка из твердосплавных резцов

Недаром говорят: «Все гениальное — просто». И данная самодельная ножеточка является явным тому подтверждением.

Для изготовления заточного приспособления потребуется металлическая пластина (например, из стали или алюминия), а также две сменных твердосплавных пластины от токарного резца.

Обратите внимание: можно использовать даже полностью затупившиеся пластины, которые не пригодны для работы. Их можно найти в любой токарной мастерской.

Идеей этой самоделки поделился автор YouTube канала TOKARKA.

Сначала делаем разметку на металлической пластине, чтобы просверлить крепежные отверстия.

Сверлим два отверстия, затем с помощью метчика нарезаем резьбу. Кстати, очень удобно использовать для этого шуруповерт.

Зажимаем метчик нужного размера в патроне шуруповерта, и затем нарезаем резьбу в просверленном отверстии. Получается удобнее и быстрее.

После того как просверлили отверстия и нарезали в них резьбу, крепим твердосплавные пластины к заготовке с помощью винтов.

На конце металлической полосы между двумя резцами нужно сделать V-образную прорезь.

Можно использовать для этого ножовку по металлу или дремель. Заусенцы убираем с помощью напильника или наждачки.

Наше самодельное точило с регулируемым углом заточки готово. Поворачивая твердосплавные пластины, можно регулировать угол между ними.

При помощи сделанного универсального приспособления можно не только наточить кухонный нож, но и заточить любой режущий или рубящий инструмент, который есть дома или в мастерской.

Для удобства металлическую полосу с твердосплавными пластинами от резца можно прикрепить к краю рабочего стола с помощью струбцины.

Пошаговое изготовление простой самодельной точилки для ножей своими руками можно посмотреть на видео ниже.

Как сделать точилку для ножей из твердосплавных сменных пластин

Кстати, конструкцию самодельного приспособления можно еще больше упростить — это для тех, кто не хочет заморачиваться со сверлением отверстий и нарезанием резьбы.

Для этого металлическую полосу меняем на деревянный брусок или кусок фанеры. В этом случае сменные твердосплавные пластины можно будет просто прикрутить на саморезы с шайбами.

Правила выбора устройства

Подбирать электроточилку необходимо с учетом количества затачиваемых ножей.

Профессиональные устройства позволяют одновременно затачивать несколько режущих приборов.

В таких приборах предусмотрено 2 режима работы:

• заточка лезвия;
• полировка ножей (поддержка лезвия в остром состоянии без заточки).

Специалисты рекомендуют покупать универсальные электроточилки. При выборе прибора особое внимание уделяется следующим критериям:

• углу заточки (у японских ножей значение данного показателя равняется 15°, у европейских — 20°;
• возможность заточки серрейторного ножа;
• материал, из которого изготовлен диск.

При выборе абразивного вещества учитывается время обработки и объем металла, который снимается с лезвия:

• алмаз — способствует быстрому и эффективному снятию металла, материал устойчив к истиранию;
• карбид — способствуют заострению лезвий за 3-4 протяжки;
• керамика — чаще применяется для полировки и совершенствования лезвия;
• камень арканзас — придает краю лезвия максимальную остроту.

Перед тем как выбрать электроточилку, учитывают производителя:

1. Американская фирма Work Sharp. Продукция данной компании обладает длительным сроком эксплуатации. В базовом наборе предусмотрены направляющие и комплект абразивных лент.
2. Kyocera. Производитель особое внимание уделяет безопасности, а с помощью встроенного фена легко очищается прибор.
3. Chefs Choice (минимальный риск неправильной заточки лезвия).
4. Taidea. С помощью продукции данной компании выполняется качественная крупноабразивная обработка и полировка ножей.

Точилка с поворотным механизмом

Если предыдущие два варианта самодельных настольных ножеточек вас по каким-либо причинам не устраивают, и нужно что-то более практичное и функциональное, предлагаем вашему вниманию заточное приспособление с поворотным механизмом.

Идеей данной самоделки поделился автор YouTube канала «Руки из плеч».

Необходимые материалы:

1. пластиковые клипсы для труб;
2. дощечка;
3. крепеж — винт с гайкой;
4. полипропиленовая труба;
5. болт 12 мм;
6. профтруба;
7. Т-образный алюминиевый профиль;
8. хомуты;
9. металлические пластины.

Первым делом необходимо будет соединить две клипсы между собой с помощью винта с гайкой. В данном случае используются пластмассовые клипсы под ПП трубу диаметром 25 мм и винт М4.

Чтобы крепеж не касался трубы, с внутренней стороны в каждой клипсе надо сделать небольшой потай — например, с помощью зенковки или сверла подходящего диаметра.

На следующем этапе отрезаем от куска полипропиленовой трубы диаметром 25 мм две заготовки — вставляем их в клипсу, и потом фиксируем.

Теперь приступаем к изготовлению основания самоделки. Отпиливаем кусок фанеры или дощечку шириной 120 мм (длина — на ваше усмотрение).

Делаем разметку, и сверлим отверстие под углом около 70 градусов. Отрезаем кусок ПВХ трубы диаметром 16 мм, и вставляем его в отверстие.

Для пущей надежности можно дополнительно закрепить трубу саморезом или «посадить» на клей.

Далее отрезаем от куска полипропиленовой трубы два колечка. Сверлим в них отверстия, и вкручиваем винты. Эти детали будут служить ограничителями для направляющей, изготовленной из клипс и кусков трубы.

Для изготовления поворотного механизма понадобятся: болт диаметром 12 мм, алюминиевый тавр, полипропиленовая труба диаметром 20 мм и профтруба 20х20 мм.

В профильной трубе необходимо просверлить отверстие по центру. Также сверлим еще два отверстия по краям, и при помощи заклепок крепим к профтрубе алюминиевый тавр.

Для держателя ножа используются две пары металлических пластин размером 40х80 мм. Если лезвие ножа короткое, то хватит и одной пары. Крепим пластины к Т-образному профилю с помощью винта с гайкой.

Внутрь профильной трубы вставляем гайку, и потом вкручиваем болт М12, на который предварительно надо надеть кусок ПП трубы диаметром 20 мм. Фиксируем болт гайкой с другой стороны.

На полипропиленовую трубу надеваем два металлических хомута, и прикручиваем их к основанию.

Штангу для бланков можно изготовить из ПВХ трубы 16 мм. Если есть возможность — лучше использовать трубу из алюминия. На штангу надеваем два куска полипропиленовой трубы диаметром 25 мм.

Чтобы место соединения было более плотным, можно использовать термоусадку.

Бланки можно изготовить из обычного стекла или же плексигласа толщиной 4-5 мм. А в качестве абразивного материала используется водостойкая наждачная бумага, которая крепится на двусторонний скотч.

Для держателей бланков используются пластмассовые клипсы для ПП трубы диаметром 25 мм.

Собираем все детали конструкции воедино, после чего можно приступать к заточке ножей.

Пошаговый процесс изготовления настольного станка для заточки ножей своими руками показан в видеоролике ниже.

Бритвенно острый инструмент при помощи пластиковых труб!

Благодаря наличию поворотного механизма не нужно каждый раз откреплять нож, чтобы заточить противоположную сторону режущей кромки.

Как определить правильный угол заточки

Ножей существует большое разнообразие. Одних только кухонных видов режущих приспособлений имеется более двух десятков: стейковый, обвалочный, шеф-нож, хлебный нож, топорик, сантоку и многие другие.

А также есть специальные ножи для охоты, рыбалки, ремонта и т.д. И всех их нужно точить по правилам. Угол заточки – главный критерий и его нужно обязательно учитывать, иначе есть возможность погнуть, искривить ножик и привести в негодность.

• оптимальный угол для опасных бритв – 10-12°. Это достаточно маленький наклон, но его достаточно для того, чтобы срезать короткие, тонкие волосы. Если же попробовать отрезать ею что-либо другое, то бритва быстро затупится.
• ножик для филе – 10-15°. Это тоже тонкая заточка – для удобной нарезки мягкого мяса.
• нож, которым режут другие продукты, следует заточить под углом 17-20°.
• 20-25° – оптимальный угол для охотничьего ножа (для костей, древесины, консервной банки)
• предел заточки мачете и других тяжелых режущих предметов – 50°. Измельчить ними продукты – сложная задача, а вот с лианами и стволами они справляются отлично.
• для того, чтобы колоть и резать твёрдые материалы – кость, бамбук, жёсткое дерево, раскалывать кокос и другие манипуляции – нужно 45-55 градусов.
• если же нож используется как топор (рубка дров, дичи, срезка соломы и др.) – 35-40 градусов.
• для орудования ножиком как скальпелем (срезание жилок, снятие кожи) – тоже 40 градусов.

Также есть клинки, которые на разных отрезках лезвия нуждаются в разной заточке.

В основном, сложность изготовления точильни своими руками как раз и заключается в возможности настройки нужного угла. Продуманные чертежи такой точилки помогут в её проектировании.

Точилка для ножей из мебельной направляющей

У каждого мастера свое мнение по поводу того, какие материалы лучше использовать, чтобы изготовить самодельное приспособление для заточки кухонных и других ножей.

Хотя в большинстве случаев домашние умельцы просто исходят из того, что есть в данный момент под рукой — чтобы не тратить много времени на поиски подходящих материалов, и на выходе получилось недорого.

Давайте рассмотрим еще один простой способ, как изготовить самодельную точилку для ножей своими руками (в данном случае из куска доски и мебельной фурнитуры).

Необходимые материалы:

• доска или фанера толщиной 18-20 мм;
• мебельная направляющая;
• крепеж — болты или шурупы;
• ручка от закаточной машинки.

В качестве основания можно использовать кусок доски или фанеры длиной 400 мм. На одном конце основания крепится опорная площадка, на другой — стол для ножа.

К опорной площадке крепится обычная мебельная направляющая. Столик прикручиваем на один саморез (или можно закрепить его на болт), чтобы он был поворотным.

Поверхность рабочего столика должна быть наклонной — примерно под углом от 15 до 22 град. Нож или другой режущий инструмент крепится к столику на саморезы.

Основание самодельной ножеточки крепится к столу или другой горизонтальной поверхности с помощью струбцины.

Используя эту универсальную точилку, можно точить ножи, стамески, топоры. Развернув опорный столик на 180 градусов, можно даже затачивать затупившиеся лезвия ножниц.

Бланк можно изготовить из ламинированной фанеры, оргстекла или обычного стекла. Крепится он к нижней части мебельной направляющей.

Подробный обзор на точилку для ножей своими руками можно посмотреть в авторском видеоролике. Этой идеей поделился автор YouTube канала «ЛЕНТЯЙ». Рекомендуем посмотреть.

САМАЯ ПРОСТАЯ ТОЧИЛКА ИЗ ТОГО, ЧТО ЕСТЬ В ИНТЕРНЕТЕ! СДЕЛАТЬ МОЖЕТ КАЖДЫЙ!

Что касается самой самоделки, то она получилась очень простой, бюджетной и удобной в использовании. Сделать ее под силу каждому мастеру.

Как правильно выбрать камень, чтобы наточить нож своими руками

Самой простой самодельной точилкой для ножей считается каменный брусок. Здесь главное ‒ верно определиться с типом абразива, тем более что из правильно подобранного комплекта камней можно выполнить своими руками приспособление для заточки строгальных ножей и другого столярного или кухонного инструмента. Перед тем как сделать станок для заточки ножей, требуется знать основные типы зернистости, применяемые для работы:

Камень для заточки может иметь зернистость в пределах 200-6000 Грит

1. 200-250. Маркировка используется для обозначения абразивов наибольшей зернистости, которые редко применяются для заточки лезвий.
2. 300-350. Бруски с такой зернистостью употребляются только тогда, когда требуется вернуть форму сильно поврежденному или деформированному клинку, а также для ножей с толстым тупым основанием. Если на лезвии нет видимых трещин или других серьезных изменений внешнего вида, не рекомендуют использовать такие грубые точильные камни.
3. 400-500. Так маркируется средний по грубости абразив, чаще всего применяемый в сложных случаях, когда требуется менять направление угла заточки или другие характеристики острия.
4. 600-700. Наиболее часто используемый вид зернистости при изготовлении точилок своими руками, предназначенных для заточки бытового инструмента. Камни с такой зернистостью встречаются на полках магазинов чаще остальных.
5. 1000-3000. Мелкозернистое каменное покрытие, которое идеально подходит для подготовки лезвия к чистовой шлифовке и полировке. Таким материалом легко довести лезвие до предельной остроты.
6. 3000-6000. Этот вид абразива используется для создания идеального зеркального блеска. Чаще всего абразив наносится при помощи мягкой войлочной или тканевой основы.

При выборе камня для точильного приспособления своими руками следует также обращать внимание на его цвет: чем темнее оттенок поверхности, тем большей абразивностью он будет обладать. Светлый оттенок свидетельствует о мелкой зернистости камня.

Самый простой способ наточить нож – это вручную с помощью специального бруска

Важно! К выбору правильного абразива следует подойти особенно внимательно, потому как именно от этого будет зависеть производительность самодельного станка для заточки ножей.

В целом для точильного инструмента выбирают следующие типы камней:

1. Водные. Для работы с таким камнем требуется дополнительно использовать воду, чтобы обильно смочить поверхность. Это нужно для того, чтобы с камнем можно было работать дольше и эффективнее.
2. Масляные. Во внешнему виду очень похожи на водные, но только в этом случае поверхность требуется обрабатывать не водой, а маслом.
3. Искусственные. Для изготовления самодельного приспособления для заточки ножей применяются прочные камни, такие как корунд или карбид, которые, помимо хорошей твердости, обладают и таким значительным преимуществом, как низкая стоимость.
4. Природные. Наиболее эффективными вариантами считаются новакулит или японский камень. Среди минусов можно выделить сложность в использовании и высокую стоимость.

Камни для заточки ножей бывают природные, масляные, искусственные и водные

Некоторые торговые точки предлагают для заточки применять даже резиновые камни, но нужно учитывать, что работать с ними чрезвычайно сложно и неудобно. Самым полезным и удобным считается использование керамического абразива, сочетающего в себе большое количество положительных качеств.

Основные правила, которые рекомендуется соблюдать при заточке ножей

Чтобы правильно подготовить острие ножа к работе, следует начать заточку с применения бруска средней или крупной зернистости, причем выбор будет зависеть от первоначального состояния клинка и степени его поврежденности. Для более простого использования выполненной своими руками самодельной точилки для ножей из бруска его следует надежно закрепить. Далее нужно определить правильный угол заточки лезвия.

Таблица стандартных значений угла заточки лезвия:

Это интересно! Если просматривать чертежи охотничьих ножей, можно обратить внимание на то, что все они отличаются формой, длиной и шириной лезвия. Несмотря на это, угол заточки, независимо от модели, варьируется в пределах от 30 до 40°.

Нужно учитывать, что угол наклона с каждой стороны составляет половину от необходимого значения. Движения при работе с клинком должны быть плавными и без сильных рывков. Первое движение осуществляется от себя, причем основание должно пройти по камню всей длиной. Выдерживать одинаковый угол наклона следует на протяжении всего периода заточки, иначе достичь идеального результата не получится.

Для сохранения нужного угла при достижении места закругления острия следует немного поворачивать нож. Важно следить, чтобы при выполнении заточки лезвие не сходило полностью с бруска, иначе можно повредить или деформировать боковую грань клинка. Последующие движения выполняются в обратном направлении.

Перед работой важно правильно определить угол заточки ножа

Работу по заточке следует выполнять до тех пор, пока на основании не появится загибающаяся плоскость. Для проверки остроты не нужно проводить по клинку подушечкой пальца, чтобы не пораниться. Если работа была выполнена правильно, кромка лезвия будет иметь одинаковую ширину по всей длине. Достигнув идеального результата на одной стороне, нужно перевернуть прибор и повторить все действия на обратной стороне.

Если остались неровности или царапины, нужно взять брусок с более мелкой зернистостью и продолжать проводить плавное передвижение режущей поверхности по бруску в направлении от себя, постепенно снижая степень надавливания. Для достижения блеска стандартно используют пасту ГОИ или кожаную ткань.

Простая точилка из двух уголков

За основу этой самодельной конструкции используются крепежные мебельные уголки из металла. Раздобыть их — не проблема.

Ширина одного уголка — 25 мм. Размеры — 125х125 мм. В уголках с завода просверлены отверстия, которые как раз нам пригодятся.

Если вы используете металлические уголки без отверстий, тогда придется их просверлить уже по месту.

Приступаем к изготовлению самоделки. Первым делом берем два уголка, и затачиваем края на шлифовальном станке.

В качестве основания конструкции используем отрезок фанеры. По центру высверливаем посадочное место под гайку, и запрессовываем ее туда. Потом вкручиваем в гайку резьбовую шпильку.

К основанию крепим металлическую крепежную пластину, а на шпильку накручиваем гайку, и затягиваем гаечным ключом.

Два мебельных уголка соединяем друг с другом с помощью болтов с гайками. Устанавливаем их на резьбовую шпильку, предварительно накрутив на нее две гайки. Нижний уголок упираем в упор и фиксируем эксцентриковым прижимом.

Далее отпиливаем по размеру деревянный брусочек, и сверлим в нем продольное отверстие. Вставляем в него стальной круглый пруток.

На все четыре стороны деревянного бруска приклеиваем полосы наждачной бумаги разной зернистости. Таким образом, у нас получилась ручка сразу с несколькими бланками.

Самодельное заточное устройство готово, и теперь можно приступать к сборке.

Основание крепим к столу с помощью струбцины. Кухонный или другой нож зажимаем между прижимными «губками» металлических уголков, как показано на фото ниже.

Ручку с бланками устанавливаем в одно из отверстий в верхнем уголке. При необходимости отверстия можно рассверлить сверлом большего диаметра.

Подробно о том, как сделать точилку для ножей, можно увидеть в авторском видеоролике. Своим опытом с нами поделился автор YouTube канала Sinan Keskin.

DIY Great Idea with This Metals!!! Bu metaller ile harika bir fikir!!!

Конструкция получилась довольно простой в изготовлении и сборке, а также компактной.

Пользоваться этим приспособлением тоже очень удобно. Например, после того как заточили одну сторону ножа, крепление легко перевернуть на 180 градусов, и можно точить вторую сторону.

Устройство подручника

При изготовлении устройства подручника выполняются такие действия:

Снимает с основы ровную наклонную часть, дорабатывает её и устанавливает на ней устройство фиксации, а также прижим используемого приспособления;

Отмеряет от края впереди 40 мм и по такой отметке с помощью применения садовой ножовки выпиливает паз, глубина которого равна 2 мм;

С помощью применения сапожного ножа с торца доски откалывает 2 верхних шпонированных слоя. В итоге получается выборка, в которую слесарь вставляет 2 мм стальную пластинку на одном уровне с общей поверхностью;

Подручник имеет в своём составе 2 планки из стали размерами 170х60 мм и 150х40 мм. Станочник соединяет их по большому торцу, который имеет равные краевые отступы, и делает 3 сквозных щели на 6 мм.

С помощью болтов стягивает планки по сделанным щелям. В подобной ситуации станочник оставляет шляпки болтиков со стороны большой верхней пластинки;

Далее, с помощью применения дуговой электросварки пропекает шляпки болтиков и приваривает их к пластинке;

Потом снимает металлические дефекты сварного шва в виде наплывов и шлифует пластинку до придания ей ровной поверхности;

Прикладывает маленькую ответную планку к краевой выборке, переносит щели сверлом и закрепляет подручник болтами.

Точилка из роликов от стеклореза

Наверняка, у многих в домашней мастерской валяются без дела старые стеклорезы (возможно, даже еще из далекого советского прошлого).

Так вот из них можно изготовить вполне годную точилку для заточки ножей.

Помимо стеклорезов, для изготовления самоделки также понадобятся латунные втулки, на одном конце которых имеется отверстие с резьбой М3, а на другой — резьбовая шпилька с аналогичной резьбой.

Что касается количества деталей, то для изготовления одной самодельной ножеточки понадобится 10 роликов от стеклореза (изготовлены они из карбида вольфрама) и четыре латунных втулки.

В каждой втулке необходимо будет просверлить отверстия. Но не сквозные, а примерно наполовину толщины стенки.

Далее понадобится алюминиевая пластина. Сверлим в заготовке отверстия по краям, нарезаем резьбу, и вкручиваем латунные втулки — по две штуки с каждой стороны.

Отрезаем два куска стального стержня толщиной 1 мм, и надеваем на него ролики от стеклореза и гайки. Вставляем стержни в отверстия в латунных втулках. Для надежности фиксируем концы стержней с помощью оловянного припоя.

Алюминиевую пластину прикручиваем к ручке одного из стеклорезов, предварительно просверлив необходимые крепежные отверстия.

Принцип работы данного приспособления прост до безобразия. Лезвие ножа вставляем между роликами, и за счет движений вперед-назад затачиваем режущую кромку под необходимым углом.

Пошаговый процесс изготовления данного точильного приспособления с комментариями от мастера показан на видео ниже. Идея самоделки принадлежит автору A Craft.

Что сделать из СТЕКЛОРЕЗА!? Мега инструмент — точилка

В целом, конструкция получилась довольно компактной и простой в изготовлении.

Вместо алюминиевой пластины можно использовать стальную или вовсе — подходящий по габаритам отрезок фанеры.

Единственная проблема — найти такое количество роликов. Но на барахолке, наверное, можно найти не один десяток стеклорезов, так что проблема решаема.

Кстати, аналогичным образом можно изготовить своими руками точилку для ножей из зажигалки. В данном случае вместо роликов от стеклореза используются колесики от зажигалки.

Изготовление заточного станка своими руками шаг 1

На двигатель установил электрокоробку, в нее поместил конденсатор для запуска двигателя, тумблер — выключатель и блок питания для лампы.

Тумблер использовал от советского лампового телевизора — надежная штука оказывается, сначала установил современный красивый китайский тумблер — при его использовании станок «заикался» (работал с некоторым рывками), причем замена тумблера другим такой же марки не помогла, пока не поставил советский тумблер.

Я ради интереса потом установил эти китайские тумблеры на другой двигатель, который тоже начал «заикаться», обидно, отдал за 2 тумблера 100 руб. — просто выкинул деньги на помойку…

Ну с а конденсатором — все стандартно, не буду описывать в 101 раз, как подключить трехфазный двигатель к 220в — это легко найти в гугле, или в нашей статье по расчету конденсатора.

Как сделать бюджетную точилку для ножей

Необходимые материалы:

• фанера или МДФ;
• деревянный брусок;
• круглая труба (из стали или алюминия);
• гайки;
• резьбовая шпилька;
• профильная труба.

Особенность данной конструкции заключается в том, что для нее нет необходимости изготавливать основание — все элементы конструкции на время заточки ножа можно закрепить прямо на рабочем столе.

Первым делом надо изготовить направляющую втулку для ручки с бланком.

Из куска фанеры или МДФ вырезаем круглую заготовку требуемого размера, после чего высверливаем по центру отверстие. В получившееся кольцо запрессовываем кусок круглой трубы.

В направляющую втулку будет вставляться круглая труба. Можно взять стальную, но дабы не утяжелять конструкцию, лучше использовать алюминиевую трубку.

Далее нам потребуется колесико с креплением от тумбы или кресла.

Само колесико (в данном случае оно имеет форму шара) удаляем. Вместо него крепим с помощью 2-х саморезов направляющую втулку.

К торцу круглой трубы привариваем гайку. Если вы используете алюминиевую трубку, то ее можно округлить и запрессовать внутрь. Либо можно припаять гайку с помощью специального припоя.

В приваренную гайку вкручиваем отрезок резьбовой шпильки.

Крепление с втулкой прикручиваем к торцу деревянного бруска, который крепится на рабочем столе в вертикальном положении. В направляющую вставляем ручку.

От прямоугольной профильной трубы отрезаем две одинаковых заготовки, и сверлим в них отверстия.

Надеваем заготовки на резьбовую шпильку, и фиксируем гайками. Между прижимами устанавливаем бланк для заточки ножа.

Сам нож или топорик крепится на краю рабочего стола с помощью шурупов.

Пошаговую инструкцию, как изготовить простую точилку для ножей своими руками, вы можете посмотреть ниже — в авторском видеоролике. Этой идеей поделился автор YouTube канала Be Creative.

How to make a Knife Sharpener | Be Creative

Если места на рабочем столе нет, тогда необходимо будет сделать основание. Можно использовать для этого кусок фанеры или мебельного щита.

Совет от мастера: заточку режущей кромки лучше начинать с основания ножа, плавно перемещаясь в сторону острия.

Принципы классификации

Перед тем как выбрать точилку для ножей, необходимо выяснить принцип ее работы.

Некоторые модели оснащены:

• специфическими системами магнитных и полимерных направляющих, которые поддерживают нужный угол лезвия в процессе заточки;
• слотами, предназначенными для заострения кромки с левой и правой стороны.

Корпус электроточилки пластиковый. Внутри контейнера предусмотрены диски с алмазным напылением. Они под действием электрического тока начинают вращаться, обеспечивая быструю и эффективную заточку ножей. При этом металлическая стружка попадает в специальный поддон, расположенный внизу точилки для ножей. Коробка электроточилки оснащена присосками, обеспечивающими надежное крепление прибора к столу.

Прежде чем начать заточку, лезвие выправляют, затем обрабатывают и полируют.

Точилка для ножей электрическая обладает следующими преимуществами:

• легкость в использовании;
• эффективность;
• возможность заточки ножниц, кинжалов и отверток.

Точилку для ножей выбираем с учетом ее формы и принципа действия:

• односторонняя заточка;
• классическая заточка лезвия с двух сторон;
• механическое устройство, уровень заточки лезвия зависит от физических усилий пользователя;
• электрическая точилка для ножей, работающая от сети.

Последние устройства используются на полупрофессиональном и профессиональном уровне (отличие — скорость работы).

Удобная точилка из металла своими руками

Необходимые детали и материалы:

1. стальной круглый пруток (из нержавейки) диаметром 8 мм;
2. металлический уголок;
3. профильная труба;
4. пластина металла толщиной 8 мм;
5. болты с гайками;
6. стальная полоса;
7. кусок толстого пластика.

Дополнительно для изготовления держателя для бланков потребуется кусок металла толщиной 12 мм.

Отрезаем кусок стальной полосы, делаем болгаркой два пропила по краям, после чего загибаем края под углом в 90 градусов.

В загнутых краях стальной полосы сверлим по два отверстия. Отрезаем два уголка, и также сверлим в них отверстия. Потом соединяем заготовки вместе с помощью болтов с гайками.

В отрезке квадратной профильной трубы сверлим три отверстия. Вырезаем болгаркой стенку профиля, в которой нет отверстий. В результате у нас должна получиться деталь П-образной формы.

Из толстого пластика необходимо вырезать деталь прямоугольной формы, которая будет вставляться между стенками профилями. Сверлим в ней отверстия.

С помощью двух болтиков крепим пластик между стенками профильной трубы. К третьему отверстию надо будет прикрепить длинный болт. В результате у нас получился узел регулировки угла заточки.

В качестве прижима выступает пластина металла толщиной 8 мм. Ее нужно заточить под углом с одной из сторон, а потом прикрутить к уголку.

На внутренней стороне прижима нужно сделать полукруглую выборку, чтобы можно было более плотно прижимать нож.

Из толстого куска металла изготавливаем держатели для бланков. Сверлим в них отверстия, и напильником делаем пазы. На гриндере придаем держателям окончательную форму.

На последнем этапе собираем всю конструкцию целиком. Круглый пруток из нержавейки вставляем в отверстие в пластике.

На конце прутка устанавливаются держатели, между которыми крепится бланк. Металлическую полосу крепим к отрезку профильной трубы.

Подробно о том, как собрать настольный точильный мини станок своими руками, можно посмотреть в авторском видеоролике. Идеей поделился автор YouTube канала SK workshop.

Простая, но хорошая точилка для ножа своими руками, как сделать

По сравнению с другими вариантами, данная конструкция получилась немного замороченной. Но зато благодаря тому, что изготовлена она из металла — более надежна.

Правила заточки на точильном станке

С помощью этого устройства заточка ножей своими руками не представляет особой сложности. Нужно всего лишь соблюсти несколько правил.

1. Лезвие необходимо разместить на подручнике острием к себе и зафиксировать его прижимной планкой.
2. Установив в точильную каретку деревянный брусок, отрегулировать угол заточки, необходимый для этого лезвия.
3. После регулировки угла затачивания нужно оценить степень затупления лезвия. Если лезвие сильно затуплено, имеет волны, надрывы, сколы, то вместо деревянного шаблона устанавливается самый грубый, крупнозернистый брусок.
4. Опустив брусок на лезвие, заточник делает 5-6 маятниковых движений слева направо и назад, после чего оценивает состояние лезвия. При необходимости процедуру повторяют.
5. После того, как все грубые неровности убраны, брусок заменяют на более мелкий. Проводят аналогичные движения (как правило, их количество меньше).
6. Снова проводят осмотр лезвия, при этом лезвие можно снять со станка для проведения пробных резов.

При неудовлетворительном результате можно посоветовать следующее: на имеющийся отрезок трубы квадратного сечения наклеить полоски наждачной шкурки на тканевой основе. Наклеивать необходимо шкурку разной зернистости: на одну сторону – грубую, на вторую – мельче, на третью – самую мелкую. На четвертую лучше наклеить полоску замши, на которую перед работой нанести пасту ГОИ. Делая несколько движений каждой стороной, а затем, меняя их, можно добиться идеальной заточки лезвия.

О высоком качестве заточки говорит появившаяся на лезвии блестящая полоска, не имеющая пятен или царапин.

В заключение можно сказать, что затраты времени и материалов, потраченные на создание подобного станка, впоследствии с лихвой окупятся, благодаря тому, что заточка инструмента будет проводиться быстро и качественно.

Насчет безопасности точильного станка, сделанного своими руками

Советуем к прочтению другие наши статьи

• Практичность приобретения инверсионного стола у надежного поставщика
• Виды теплосчетчиков
• Достоинства и недостатки рекламных буклетов
• Миша — качественная корейская косметика для всех

Теорию читали — знаем…

Кожух у моего наждака не закрыт с одной стороны — по безопасности так нельзя, кожух должен закрывать камень максимально, но для себя решил, что мне иногда удобно подточить что-то о бок камня, хоть это и не рекомендуется. Да и вообще, обычно я доделываю свои станки постепенно, думаю, в будущем, когда будет желанию, я все же изготовлю крышку на кожух, чтобы она закрывал точильный камень со всех сторон.

Еще в плане безопасности рекомендуется бОльшая толщина стали для защитного кожуха, чем 1 мм — это я также обдумаю в будущем.

Но, у моего станка есть и плюсы безопасности :

• защитное стекло на китайских станках гораздо тоньше, чем использовал я;
• обороты у станка 1380 об в мин., хотя точильный камень рассчитан на 3000 об. в мин. Значит у моего камня будет очень небольшая вероятность разрыва.

Рекомендацию по выбору двигателя для самодельного точильного станка

Двигатель берется в зависимости от ваших нужд, если вы собираетесь точить на нем только шила, маленькие ножи и т.п., то вам подойдет двигатель от стиральной машинки из СССР. Такие двигатели обычно имеют 1380 об. в мин и 180-250 вт мощностью. Сейчас есть и двигатели от современных стиральных машинок-автоматов, но их сложнее подключить — нужна специальная плата, зато на них можно регулировать обороты.

Для более уверенной работы лучше взять двигатель на 400вт и 1380-3000 оборотов. Такое точило уже будет хорошо помогать в мастерской.

Но если вы хотите работать с крупными деталями, точить ломы, например :), то вам нужно использовать уже двигатель порядка 750 вт или более и на 3000 оборотов.

Фото наждака, сделанного своими руками: