Хотите купить полировальный станок по металлу в Москве?

В каталоге представлены профилешлифовальные станки по металлу с ЧПУ, дающие прецизионность, производительность, и на протяжении лет сохраняют первоначальную точность, долговечность в эксплуатации. Качество продукции японской компании Okamoto – мирового лидера в производстве шлифовального оборудования не поддается сомнению и зарекомендовало на всех предприятиях машиностроения. Ищете профилешлифовальный станок, цена которого укладывается в бюджет? Совершая покупку в «Пумори-инжиниринг инвест», вы получаете целый спектр услуг: инжиниринг, сервис, пусконаладочные работы, обучение. Сформируйте запрос на сайте – на основе пожеланий подберем модель.

Преимущества профилешлифовальных станков по металлу Окамото

• 1Имеют полностью автоматический цикл обработки
• 2Высокая жесткость и точность обработки
• 3Встроенная интерактивная система программирования

Что такое металлография?

Все металлы имеют микро- и макроструктуру, которая требует тщательного исследования, проводимого с разными целями. К примеру, такие мероприятия могут быть направлены на выявление физико-химических, механических или электрических свойств материала или на определение размеров, формы и расположения кристаллов. Используя специальное оборудование, можно без труда установить химический состав металла, а также наличие в нём различных дефектов и посторонних включений.

Для работы используется электронный микроскоп, применение которого подразумевает наличие заблаговременно подготовленных образцов для исследования. Но есть и другой способ, заключающийся в изучении излома металла, чему в немалой степени способствуют физические свойства материала, к примеру, непрозрачность. Для того чтобы подробно изучить макроструктуру образца, нужно подготовить соответствующий шлиф. То есть, исследуемое изделие или деталь разрезается, а делается это при помощи специального станка.

Конечно, можно разрезать метал посредством газовой горелки, но тогда придётся дополнительно обрабатывать исследуемую поверхность, ведь вследствие нагрева пламенем происходит изменение структуры металла, а глубина этого слоя составляет примерно 1 см. Именно по этой причине образец должен подвергаться дополнительной обработке, и для этого требуется шлифовально-полировальный станок, купить который можно на сайте . С целью определения структуры материала, он подлежит травлению, и по результатам этой операции можно узнать структурные составляющие металлического сплава.

Особенности и предназначение профилешлифовальных станков по металлу.

Высокоточные профилешлифовальные станки с ЧПУ применяются в комплексном шлифовании поверхностей заготовок с криволинейной образующей в автоматическом режиме.

Мощности для профильной обработки оснащается современными ЧПУ и дополнительными устройствами контроля шлифования.

Взаимодействие элементов оборудования обеспечено инновационной системой управления на базе ПО Fanuc.

Выбирая в качестве рабочих машинн профилешлифовальные станки с ЧПУ по металлу компании Okamoto – вы получаете эталонное оборудование высокоточного шлифования с массой преимуществ:

• Собственные комплектующие;
• Точнось до 0,6 мкм;
• Высокая скорость обработки;
• «Многопрофильность» шлифовальных машин: применение во многих отраслях промышленности;
• Простая система ЧПУ (управление одновременно по двум координатам).

Как выбрать подходящее оборудование?

Станки для металлографической пробоподготовки исследуемого образца, представленные в интернет-магазине , отличаются высоким качеством, имеют эргономичный дизайн и наделены лучшими эксплуатационными характеристиками. Шлифовально-полировальные станки могут комплектоваться одним или несколькими дисками, следовательно, им доступна и грубая шлифовка, и мягкая полировка. Производительность оборудования зависит не только от количества дисков, но и от:

1. Скорости их вращения. В большинстве представленных моделей это регулируемый параметр, а выбор скорости вращения зависит не только от вида материала, но и от его толщины и плотности. В продаже есть модели с плавной регулировкой скорости, и они надёжно защищены от разного рода перегрузок.
2. Диаметра диска. Ручной шлифовально-полировальный станок имеет диск диаметром 200 мм, изготовленный из нержавеющей стали, а универсальным считается диск, имеющий диаметр 250 мм. Для обработки большого количества образцов или при их солидных размерах уместно использовать трёхсотмиллиметровые диски.

Классификация

Ручной полировальный станок довольно часто используется в быту, в домашнем хозяйстве. Если нет возможности по каким-то причинам купить, то полировальный станок своими руками можно сделать, используя обычную дрель. Для этого в патрон необходимо лишь зажать войлочный диск. Но такой самодельный полировальный станок по металлу не подходит для продолжительного времени работы.

Также есть полировальные углошлифовальные машинки, которые в отличие от известной «болгарки» имеют регулировку частоты оборотов. На таких устройствах обороты существенно ниже, чем на обычной углошлифовальной машинке. Благодаря этому факту, лакокрасочное покрытие не оплавится и не деформируется. Сменив полировальный диск на лепестковый абразивный круг, ручной точильно-полировальный станок можно использовать и для обработки различных изделий и заготовок. Посредством такого устройства можно в домашних условиях выполнить шлифовку и полировку кузова, фар, стекол автомобиля, мотоцикла т.д.

Proxxon PM 100

К настольным, но уже стационарным полировально-шлифовальным станкам, которые некоторые размещают у себя в гараже, в небольшой частной мастерской следует отнести наждак, установленный на верстаке или специальном подиуме. В общем и целом, станок полировальный настольный отличается от обычного наждака тем, что на него устанавливается иной инструмент.

Например, для работы дома отлично подойдет полировальный настольный станок JSSG-10. Благодаря достаточно богатому функционалу и невысокой цене он выгодно отличается от своих конкурентов. На станке Jet JSSG-10 v можно осуществлять заточку, правку и доводку режущего инструмента.

Также можно выделить полировальные станки по дереву и металлу. Но это выделение очень условное, так как само оборудование используется одно и то же, меняется лишь насадка.

Ленточно-полировальный станок, как правило, используется для обработки плоских поверхностей (например, брусков, досок). Для разных типов дерева, металла используется разные абразивные ленты.

В станкостроении различают полировальные станки с притирами (доводочные станки), центробежные и жидкостные.

Ювелирный полировальный станок

Что касается доводочных станков, то они их применяют для финишной тонкой шлифовки поверхностей деталей и устранения шероховатости, оставленных на них предыдущими инструментами.

Остальные 2 вида оборудования обычно используют при обработке заготовок сложной формы.

Центробежные станки имеют некую ёмкость, которую заполняют специальным раствором или абразивными порошком. При вращении ёмкости данная смесь также начинает двигаться и полирует заготовку.

В жидкостных полировальных станках обрабатываемое изделие устанавливается в камеру, и полирование происходит струей специальной жидкости, которая насыщена абразивом. Напор такой жидкости из форсунки составляет до 50 м/сек. Форсунка во время полирования сама движется вдоль заготовки.

Задачи шлифовально-полировальных машин

Полировально-шлифовальный станок, цена которого зависит и от производителя, и от его функциональности, может выполнять одну или несколько операций. Естественно, наиболее предпочтительны модели комплексного назначения. Благодаря своим малым размерам, основные операции можно проводить не только в лабораторных условиях, но и прямо на объекте. В качестве примера можно привести подготовку трубопроводов к эксплуатации.

Умные машины могут выполнять как основные свои функции, так и дополнительные. Благодаря шлифовально-полировальному станку, можно определить сопротивление исследуемого образца к истиранию. Но всё-таки главными задачами данного оборудования считается удаление частиц металла, способных исказить результаты исследований, а также придание поверхности образца нужного вида. Чтобы станок справился с возложенными на него обязанностями и оправдал надежды контроллёров, необходимо выбирать максимально подходящую модель, широкий ассортимент которых представлен на сайте .

Методика обработки заготовки

Методика обработки полировальным оборудованием заготовок основана на круговом вращении войлочного (абразивного) диска и возвратно-поступательном ходе рабочего стола с установленной на него изделием. Крутящийся с определённым темпом обрабатывающий диск за один проход срезает верхний слой обрабатываемой поверхности, а постоянно движущийся вперед и назад рабочий стол обеспечивает равномерную обработку поверхности.

Толщина снимаемого с заготовки слоя, которая влияет на качество обрабатываемой поверхности, достигается в различных станках по-разному – обычно, она изменяется автоматическим либо ручным передвижением рабочего стола вверх или вниз. Иногда уже в новых моделях оборудования свое расположение по вертикальной оси может изменять рабочая часть с полировальным инструментом.

Как заказать и купить профилешлифовальный станок в “Пумори-инжиниринг Инвест”

Если Вы заинтересованы в покупке, на сайте ознакомьтесь с каталогом. Товарный список представлен тремя моделями: ACC-DXNC, UPZ-NC, UPZ-Li.

Подобрать подходящую модель Вам помогут высококвалифицированные специалисты в Екатеринбурге нашей компании. Свяжитесь по телефону или оставьте запрос на электронную почту.

Также вы можете заказать профилешлифовальный станок по цене, соответствующей качеству, через заявку на нашем сайте.

«Пумори-инжиниринг инвест» работает с японским производителем Окамото несколько лет и гарантирует точность, надежность, долговечность. Выгоды приобретения шлифовального оборудования у нас:

• Сопутствующие услуги: техаудит, обучаем операторов, поставляем ПО, запускаем в эксплуатацию, сервис;
• Лизинговые программы;
• Оперативный сервис;
• Оригинальные запчасти от производителя.

395М станок профилешлифовальный оптический. Назначение и область применения

Профилешлифовальный оптический станок 395М принят к серийному производству в 1963 году, в 1978 году был заменен на более совершенную модель 395М-1.

Станок профилешлифовальный оптический 395М предназначен для шлифовки с высокой точноcтью сложных профилей, ограниченных прямыми линиями, дугами окружностей и кривыми разнообразной формы, причем материал обрабатываемого изделия может быть закаленным.

Главной особенностью станка 395М является наличие экрана, на котором в увеличенном виде 50 : 1 с помощью специального оптического проекционного устройства проектируются обрабатываемые изделия и шлифовальный круг.

На экран накладывается чертеж детали на кальке в масштабе 50 : 1. Обработка ведется совмещением изображения круга с контуром чертежа. Перемещение суппортов шлифовального круга вдоль профиля осуществляется вручную или механически при помощи электродвигателей постоянного тока, число оборотов которых регулируется с помощью реостатов.

Возвратно-поступательное движение салазок шлифовального круга осуществляется автоматически при помощи электродвигателя через кулисный механизм. После шлифовки обработанные поверхности доводятся.

Способы и особенности профильного шлифования

Профилешлифовальные станки предназначены для шлифования поверхностей, образующая которых кривая или ломаная линия. Процесс обработки на таких станках называют профильным шлифованием. Этим методом изготовляют обычно оснастку, фасонный режущий инструмент, копиры, шаблоны, лекала и т. д., значительно реже — детали машин.
В зависимости от схемы формообразования обрабатываемой поверхности профилешлифовальные станки можно разделить на две группы:

1. Станки, обрабатывающие поверхность при заданном относительном движении круга и заготовки (рис. 10.12 — с кинематическим профилированием)
2. Станки, обрабатывающие поверхность при копировании предварительного профилированного шлифовального круга

В первом случае профиль обрабатываемой поверхности создается при движениях круга вдоль линии а (см. рис. 10.12), называемой образующей профиля, и вдоль линии 1, называемой направляющей. Образующая воспроизводится в вертикальной плоскости при возвратно-поступательном движении шлифовального круга относительно заготовки. Линия 1 образуется в горизонтальной плоскости при взаимном перемещении круга и заготовки по заданной траектории. В профилешлифовальных станках имеется механизм формообразования направляющей, с помощью которого шлифовальный круг ведут по заданной траектории относительно заготовки или заготовку относительно шлифовального круга.

Во втором случае можно использовать специальные устройства правки, а для шлифования — плоскошлифовальные станки. Такой метод получил название глубинного шлифования, когда весь припуск снимают за один проход при медленной ползучей подаче стола. Шлифование широким профилированным кругом отличается большой производительностью. Кроме того, оператор освобождается от необходимости наблюдения и ведения круга. Поэтому плоскопрофилешлифовальные станки являются перспективными для оснащения их ЧПУ и включения в состав комплексов и систем для безлюдной обработки.

В оптическом профилешлифовальном станке (рис. 10.13) шлифовальный круг 1 перемещает оператор, воздействуя на рукоятки 3. Изображение круга 1 и заготовки 5 в увеличенном виде проектируется на экран 7, на котором нанесена направляющая профиля. Наиболее распространено 50-кратное увеличение оптической системы с размером экрана 500 х 500 мм. При такой кратности увеличения истинные размеры изображения составляют всего 10 х 10 мм.

Профильно-шлифовальные станки имеют следующие основные узлы: шлифовальный суппорт, координатный (крестовый) суппорт для детали, стол для установки чертежа и оптическое устройство.

На профильно-шлифовальных станках осуществляются следующие движения:

1. вращение шлифовального круга;
2. возвратно-поступательное движение суппорта со шлифовальным кругом;
3. установочные перемещения координатного суппорта с обрабатываемой деталью в трех направлениях;
4. перемещение шлифовальной головки.