Ручная обработка металла и металлоконструкций: технология и инструменты

Обработка металла – это процесс, направленный на изменение форм, размеров и внешнего вида изделий. Для реализации проекта используют определенный набор инструментов. Касательно металла могут понадобиться разного рода станки и дополнительные приспособления.

• Методы и этапы Первый этап. Создание формы или заготовки
• Второй этап. Обработка деталей
• Третий этап. Сборка конструкции

Виды слесарного инструмента

Измерительный

• Линейки, рулетки — измерение длинны , качество и точность металлических линеек оправдывает их цену
• Щупы — это набор стальных пластин , для определения толщины зазора
• Штангенциркуль — позволяет измерить внутренний размер , наружный размер и глубину , как и линейка очень точный и качественный инструмент
• Микрометр — позволяет измерять расстояния с точностью до сотых миллиметра
• Угломер — измерение углов

Разметочный

• Чертилка — стальной стержень с острыми закаленными концами
• Разметочный циркуль — для вычерчивания окружностей и закруглений на размечаемой заготовке
• Кернер — для нанесения небольших углублений на разметочных линиях заготовки

• Шарнирно — губцевый инструмент — плоскогубцы , щипцы , клещи и их разновидности
• Тиски — для зажима и дальнейшей обработки заготовок
• Струбцины — позволяют плотно прижать детали друг к другу, например при склеивании

• Молоток — устройство для гибки, рихтовки и забивания
• Кувалда — то же самое, что и молоток, только тяжелее в 10 раз

Для резки металла

• Бокорезы — перекусывание не толстых материалов
• Ножовка по металлу — резка металла, пилением
• Ножницы — резка листов металла
• Зубило — рубка металла
• Крейцмейсели — для вырубки шпоночных пазов и канавок

Для обработки металла

• Напильники и надфили — снятие слоя металла путем опиливания
• Шабер снимает тонкие слои металла с детали

Для обработки отверстий

• Развертки — точная обработка отверстий
• Зенковки — с их помощью делают фаски и углубления для шляпок болтов, винтов, заклепок
• Зенкеры — с их помощью увеличивают диаметры отверстий

Сборочный инструмент

• Отвертки — крестовые, шлицевые, шестигранные, torx
• Гаечные ключи — рожковые, накидные, торцовые, шарнирные, разводные, трещоточные
• Динамометрические ключи — имеют регулировку момента затяжки

Как видите слесарные инструменты имеют очень большое разнообразие.

Виды обработки металлов

Доступны следующие виды обработки металлов:

1. Вытачивание поверхностных слоёв материала на токарных станках. На вращающуюся заготовку воздействует резец, который может перемещаться вдоль всей длины заготовки.
2. Строгание на станках поперечного или продольного типа. При возвратно-поступательных движениях детали относительно резца или наоборот происходит снятие слоёв металла в заданной плоскости. Перемещение резца по поверхности прерывистое.
3. Долбление заготовки на долбёжных станках или вручную. Оборудование относительно детали перемещается по возвратно-поступательной траектории вдоль выбранной оси. Позволяет снимать одновременно большие куски материала с торцевой части.
4. Сверление на станках или вручную. При вращении сверла вокруг оси снимаются металлические слои и формируется цилиндрическое отверстие. Поступательное движение сверла выполняется вдоль выбранной осевой линии.
5. Фрезерование на станках. Осуществляется возвратно-поступательное движение фрезы, вращающейся вокруг параллельной поверхности заготовки оси и снимается слой металла определённой толщины. В некоторых станках реализовано перемещение заготовки относительно вращающейся фрезы.
6. Шлифование на станках. Выполняется путём прямого контакта вращающегося шлифовального круга или шлифующей ленты с заготовкой. Допустимо движение заготовки относительно абразивной части оборудования, либо наоборот.

Советы по выбору

Выбирая набор слесарно-монтажного инвентаря, главное знать для каких видов работ, он будет предназначаться. Если набор выбирается с целью домашнего применения, то его главной особенностью должна быть простота, качество, безопасность. Не стоит экономить на цене. Низкокачественные материалы быстрее выходят из строя. При выборе инвентаря при узконаправленных видах работ, необходимо приобретать только те инструменты, которые действительно понадобятся. Не нужно приобретать лишнее. Высокое качество главный критерий. Необходимо обратить на качество рукояток с их исполнением. Они не должны соскальзывать, проворачиваться. Особенно стоит помнить, что при применении главное безопасность, а она во многом зависит от применяемых наборов.

Какие бывают инструменты для металлообработки

Инструменты для металлообработки бывают следующих видов:

1. Режущие, предназначенные для разделения металлических листов или любых других заготовок на части. Изготавливаются из закалённой или легированной стали, а также сплавов на их основе, твёрдость которых превышает прочность обрабатываемого материала.
2. Абразивные, используются для черновой или финишной обработки заготовок: полировки, шлифовки, зачистки с целью достижения нужного уровня шероховатости. В отличие от режущих инструментов могут быть гибкими, пластичными. Изготавливаются из различных материалов, стойких к трению и обладающих высокой прочностью.

Режущие инструменты бывают только металлическими, твёрдыми, сохраняющими свою форму и геометрические размеры во время обработки и после её завершения. Режущая часть имеет клиновидную форму, которая позволяет легко проникать в слои материала и под механическим воздействием снимать часть металла.

Абразивное оборудование бывает жёстким (круги) или гибким (ленты, наждачные бумаги, ткани). Общее сходство заключается в наличии на их рабочей поверхности абразивного слоя, который может обрабатывать наружные слои материала в зависимости от прилагаемого усилия. Гибкие абразивы позволяют зачищать нелинейные поверхности.

Читать также: Рохля гидравлическая с подъемным механизмом размеры

По способу механизации инструменты бывают следующих типов:

1. Механические предназначены для ручной обработки. Применяются для разового или постоянного частного или промышленного использования. Отличаются простотой конструкции, низкой производительностью и себестоимостью обработки.
2. Автоматические используются для серийного производства деталей. Обеспечивают высокую производительность обработки, функциональностью, точностью резки, минимизируют трудозатраты. Имеют сложную конструкцию, требуют периодических обслуживаний, отличаются от ручных низкой вероятностью изготовления бракованных деталей.

Процесс снятия стружки всеми способами имеет одинаковый принцип. Режущая часть под действием приложенной силы воздействует на обрабатываемую поверхность, врезается в неё, углубляется и происходит скалывание или снятие стружки.

Сдвиг стружки обычно происходит под углом от 135 до 155 градусов. От угла резания и точения режущей кромки зависит износ инструмента и качество резания. При обработке металла происходит нагрев, поэтому необходимо выбирать оптимальную скорость воздействия, чтобы не допустить затупления режущей кромки.

Какое предназначение у инструмента для металлообработки

Шлифовальный инструмент для металлообработки представляет собой абразивные зёрна, связанные специальными связующими материалами. Форма зёрен отличается наличием острых кромок разных размеров, которые при касании металла способны снимать с него слои определённой толщины.

К шлифовальным инструментам относятся: бруски, наждачная бумага, ткани со специальными покрытиями, круги.

Для резки могут применяться резцы, фрезы, свёрла, метчики, протяжки. Они подбираются таким образом, чтобы их твёрдость была выше, чем у обрабатываемых материалов.

Резание металла толщиной 4–7 мм выполняется ножницами по металлу или лобзиком, либо ножовкой. Слой от 5 мм удобно резать болгаркой.

В слесарных или кузнечных работах могут использоваться ручники, молотки, кувалды, фасонные молотки. Ручники применяются для определения силы удара и указания точного места для обработки. Кувалды используются для холодной деформации заготовок.

Художественную обработку металлов можно выполнять фасонным молотком. Он позволяет выбивать рельефные поверхности за счёт наличия выгнутого или широкого плоского и закруглённого бойков.

Для чеканки применяют следующее оборудование:

• трещётки, крюки для намётки рельефных заготовок;
• бобошники, канфарники, лощатники для создания необходимого рельефа;
• сечки для чеканки линий, полукруглых или изогнутых линий;
• фигурные чеканы (трубочка, сапожок, утюжок, канфарник, пурошник, лощатник), используемые для создания серии одинаковых мелких детализированных узоров.

Добротный набор инструментов DEKO

Набор ручных инструментов в пластиковом кейсе предназначен для использования в домашних условиях, машине, на даче. Я на всякий случай вожу всегда с собой. Инструменты отличаются надежностью благодаря оснащению хромированным-ванадиевым кованым корпусом. Для защиты от коррозии все инструменты покрыты хромом.

Переносной корпус удобный для транспортировки. В ящике собрано огромное количество инструментов и насадок к ним, поэтому считаю набор универсальным помощником.