Латунь ЛС59-1 – это многокомпонентный медный сплав, химический состав которого оговаривает ГОСТ 15527-2004. Данный ГОСТ указывает, что в составе такого сплава может содержаться 57–60% меди, 37,05–42,2% цинка и 0,8–1,9% свинца. Другие химические элементы, присутствующие в сплаве ЛС59-1 в качестве примесей, могут содержаться в нем в количестве не более 0,75%.
Латунные чушки марки Л59-1 предназначены для последующей переработки
Хотя сплав данной марки относится к категории латуней, которые хорошо обрабатываются давлением, чаще всего изделия из него обрабатывают на скоростных металлорежущих станках. Из-за этого ЛС59-1 причисляют и к категории автоматных материалов. Характеристики латуни этой марки определяет свинец, который входит в ее состав в качестве легирующего элемента.
Ознакомиться с требованиями ГОСТ к латунным сплавам можно, скачав документ в формате pdf по ссылке ниже.
ГОСТ 15527-2004 Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением. Марки
Механические характеристики
Благодаря наличию свинца в составе латуни ЛС59-1 при обработке изделий из нее резанием образуется мелкая стружка, что позволяет выполнять такую обработку на высоких скоростях. Отличительной особенностью рассматриваемого сплава является и то, что свинец в его внутренней структуре составляет отдельную фазу. Это делает такой материал хорошо поддающимся и пластической деформации. Между тем, если сравнивать латунь марки ЛС59-1 с двухкомпонентными сплавами, то она значительно уступает им по своей пластичности, поэтому такой материал лучше обрабатывать резанием.
Ассортимент изделий, производимых из латуни ЛС59-1, включает:
- прутки с различным профилем поперечного сечения;
- листовой материал – полосы, листы, плиты;
- проволоку;
- профильный прокат;
- трубную продукцию.
Основные характеристики латуни марки Л59-1
Отличают латунь марки ЛС59-1 и хорошие антифрикционные характеристики, что позволяет использовать такой материл для изготовления изделий, эксплуатируемых в условиях повышенного трения. Из этого сплава, в частности, производятся подшипники скольжения, используемые для комплектации различных механизмов и машин. Кроме того, устойчивость к истиранию, которой отличается ЛС59-1, позволяет использовать эту латунь для изготовления направляющих станков различного назначения.
Технологические свойства сплава Л59-1
Поскольку латунь данной марки обладает многофазовой структурой, изделия из нее отличаются повышенной хрупкостью. Детали из ЛС59-1, на которых выполнены поверхностные надрезы, нельзя использовать в качестве несущих элементов, так как при значительном давлении они могут сломаться. Кроме того, повышенная хрупкость этой латуни приводит к тому, что при воздействии ударных нагрузок поверхность изделий из этого материала может покрываться трещинами, что не позволяет выполнять их обработку при помощи такой технологической операции, как ковка.
Обрабатываемость резанием
Характеристики и состав сплава вуда
Обрабатываемость латуней резанием зависит от их фазового состава. При обработке резанием однофазных α-латуней стружка получается длинной, наматывается на резец, и качество обрабатываемой поверхности ухудшается. Двухфазные α+β-латуни имеют лучшую обрабатываемость резанием, чем однофазные. Повышение содержания β’-фазы в структуре делает латуную стружку более хрупкой и мелкой, и качество поверхности обрабатываемой детали повышается. Количественная оценка обрабатываемости резанием латуней определяется сравнением с латунью ЛС63-3, обрабатываемость резанием которой принята за 100%. Так, например, обрабатываемость резанием однофазной α-латуни Л90 составляет 20%, двухфазной Л63 — 40% по сравнения латунью ЛС63-3.
Коррозионная устойчивость
Благодаря наличию свинца в химическом составе латуни рассматриваемой марки, в ее внутренней структуре формируется отдельная фаза, которая положительно сказывается не только на ее обрабатываемости, но и устойчивости к коррозии. По сравнению с другими латунными сплавами, ЛС59-1 отличается большей устойчивостью к коррозии. Изделия из такой латуни не подвержены растрескиванию и окислению при эксплуатации в условиях повышенной влажности и температурных перепадов.
Однако говорить об исключительно высокой устойчивости к коррозии ЛС59-1 не приходится: по данному параметру этот сплав схож с латунями других марок. В частности, не рекомендуется использовать его в тех случаях, когда ему придется контактировать с изделиями из железа, алюминия и цинка. Кроме того, коррозионная устойчивость ЛС59-1 будет плохо проявлять себя при:
- одновременном воздействии высокой влажности и повышенного давления;
- контакте с жирными кислотами;
- эксплуатации в среде сероводорода;
- контакте с рудными водами и минеральными кислотами;
- постоянном взаимодействии с окисленными растворами и хлоридами.
Характеристики латуни позволяют использовать металл для производства запорной и соединительной арматуры, эксплуатируемой при температуре свыше 100 градусов
Свою коррозионную устойчивость ЛС59-1 хорошо демонстрирует в следующих условиях эксплуатации:
- атмосферный воздух, в том числе и насыщенный парами морской соли;
- сухой пар;
- жидкая среда, характеризующаяся очень незначительным содержанием солей и кислот;
- фреон, спиртовые растворы и антифриз;
- соленая морская вода, находящаяся в малоподвижном состоянии.
Следует иметь в виду, что взаимодействие латуни ЛС59-1 с газообразной или жидкой средой, отличающейся повышенным содержанием аммиака, кислорода и углекислоты, очень негативно отражается на коррозионной устойчивости сплава.
Обесцинкование латуни
Характеристики сплава доре
Латуни, кроме общей коррозии, подвержены также особым видам коррозии: обесцинкованию и «сезонному» растрескиванию. Обесцинкование — это особая форма коррозии, при которой сначала происходит растворение поверхности латунного изделия в реагенте. Раствор, в котором происходит обесцинкование латуни, содержит больше цинка, чем меди. В результате обменных реакций в катодных участках электрохимически осаждается медь в виде губчатой пленки. Быстрее обесцинкованию подвергаются латуни с повышенном содержанием цинка (Л60, Л63), так как в двухфазных латунях наблюдается преимущественное растворение β-фазы, являющейся анодом, а α-фаза — катодом. Процесс обесцинкования наблюдается при контакте латуни с электропроводящими средами (кислые и щелочные растворы). В результате латуни становится пористыми, на поверхности появляются красноватые пятна, ухудшаются механические свойства
Прокатная продукция
Из латуни рассматриваемой марки, требования к химическому составу и механическим характеристикам которой оговаривает ГОСТ 15527-2004, изготавливается различный металлопрокат. Сортамент и параметры последнего регулируются другими нормативными документами. Трубы, для изготовления которых используется данный сплав, могут производиться как при помощи пластической деформации, так и методом непрерывного литья. При этом изготовление из латуни ЛС59-1 труб методом литья обходится значительно дешевле, чем производство аналогичных изделий, полученных с применением деформационных процессов.
Латунная труба отличается простотой монтажа посредством сварки или пайки
Метод пластической деформации в отношении латуни данной марки используют при производстве проволоки и прутков, которые могут иметь круглую, шестигранную или квадратную форму поперечного сечения. Сам материал изготовления в таком случае также должен отвечать требованиям, который устанавливает ГОСТ 15527-2004 (для изделий, которые из него изготовлены, нормативы указывает ГОСТ 1066).
Из латуни ЛС59-1 производятся листы, отличающиеся высокой плотностью, твердостью и, соответственно, износостойкостью. Благодаря своим характеристикам они успешно используются при изготовлении направляющих станков различного назначения. Кроме того, специальные технологии позволяют изготавливать из такой латуни мягкий, полутвердый и твердый листовой материал. При этом и плотность, и удельный вес таких изделий будут соответствовать аналогичным параметрам исходного материала.
Латунные листы используются для изготовления сантехнических и электротехнических изделий, облицовочных панелей и табличек
Очень активно в промышленности применяются прутки с различной формой поперечного сечения, изготовленные из латуни ЛС59-1. Их отличительными особенностями являются высокая прочность и хорошая обрабатываемость резанием. Немаловажно и то, что изготовление таких изделий (для этого может использоваться технология прокатки или протяжки) отличается невысокой стоимостью. В зависимости от технологии изготовления и сферы использования прутки из латуни ЛС59-1 могут выпускаться в мягком, полутвердом или твердом исполнении.
Механические свойства прутков из латуни Л59-1
Преимущества
Нейзильбер: состав сплава, применение, характеристики
Как и многие другие виды металлопроката, бронзовый пруток отличается рядом преимуществ:
- Отсутствие шероховатой поверхности. Данный эффект достигается длительной обработкой изделий на станке. Таким образом практически полностью исчезает какой-либо рельеф на профиле.
- Высокий уровень прочности. Это в свою очередь отражается на длительности эксплуатации прутков. Они хорошо выдерживают как перегибы, так и разнообразные умеренные растяжения.
- Низкая степень износа. У многих других видов металлопроката она более значительная.
- Доступная цена металлопроката. Этого удается добиться посредством отлаженного надежного производства и использования новейших технологий.
- Оптимальный уровень тепло- электропроводимости. Данные свойства изделия можно модифицировать посредством добавления в него некоторых других веществ, таких как никель, медь, железо и др. Таким образом можно добиться как низкой, так и высокой электропроводимости.
- Универсальность. Большое количество видов прутков позволяет их использовать совершенно в разных сферах.
- Повышенная гибкость и пластичность. Вследствие этого бронзовый пруток нередко применяют при производстве различных деталей и приспособлений как простых, так и сложных форм.
- Устойчивость к климатическим условиям. Это существенно повышает длительность эксплуатации изделия и его функциональные возможности.
Сферы использования
Широкая область применения изделий, изготовленных из латуни ЛС59-1, объясняется такими их характеристиками, как:
- невысокая стоимость;
- высокая твердость и прочность;
- хорошая обрабатываемость резанием;
- износостойкость и устойчивость к коррозии.
Все это позволяет успешно использовать данный сплав для изготовления:
- элементов зубчатых и червячных соединений;
- втулок и вкладышей различного назначения;
- крепежных элементов;
- трубных изделий.
Ассортимент латуни ЛС59-1
Втулка латунная ЛС59-1 | Размер 50-1000 мм, цена — уточняйте |
Квадрат латунный ЛС59-1 | Сторона 5-60 мм, матовый, полутвердый, цена от 389 руб./кг |
Круг латунный ЛС59-1 | Диаметр 3-160 мм, тянутый и прессованный, матовый, цена от 360 руб./кг |
Лента латунная ЛС59-1 | Толщина 0,1-2 мм, х/к, цена — уточняйте |
Лист латунный ЛС59-1 | Толщина 0,5-25 мм, х/к и г/к, матовый, цена от 489 руб./кг |
Проволока латунная ЛС59-1 | Диаметр 0,8-6 мм, тянутая, цена от 575 руб./кг |
Труба латунная ЛС59-1 | Диаметр 5-200 мм, тянутая и прессованная, цена — уточняйте |
Шестигранник латунный ЛС59-1 | Диаметр 5-41 мм, тянутый, матовый, полутвердый, цена от 363 руб./кг |
Типоразмеры и стоимость товара марки ЛС59-1 постоянно обновляются, поэтому обращайтесь к нашим менеджерам, чтобы быстро и правильно оформить свой заказ.
Пруток
Латунный пруток Мы предлагаем Вам купить латунный пруток в широком ассортименте. Свойства латунного прутка зависят от способа производства, материала и химического состава. Изготовлять его можно из любой марки латуни, но наиболее широкое массовое применение нашли прессованные твердые и полутвердые круги из недорогих латуней Л63 и ЛС59-1, изготавливаются по ГОСТ 2060-2006 диаметром от 5 до 160 мм. Применение Латунные прутки обрели широкое применение в автомобильной промышленности, авиакосмической промышленности, в производстве, часов, приборов, судостроении и в создании систем жизнеобеспечения. Из латуни производится всевозможный крепёж, фурнитура, арматура, детали электротехнических приборов. Благодаря хорошим антикоррозионным качествам, ковкости, лёгкости и эстетичности изделий из различных сплавов латуни, прутки из латуни поступают в продажу в широком ассортименте, чтобы удовлетворять самые узкоспециализированные нужды той или иной отрасли производства. Технические указания • Производство латунных прутков из сплавов латуни марок ЛС59-1, ЛО62-1, Л63, ЛЖС58-1-1, ЛЖМц59-1-1, ЛМц58-2, ЛО62-1, ЛС63-3ЛАЖ, 60-1-1 регламентируется согласно ГОСТам. Основным документом, регулирующим производство прутков из латуни квадратного сечения, круглого и в виде шестигранников, является ГОСТ 2060-2006. • Для других марок сплавов применяются различного рода Технические Указания
Для сплава ЛС58-2, например, принимается во внимание ТУ 48-21-5010-77, а для МцСКА58-2-2-1-1 стандартизация проходит по ТУ 48-21-356-74. Словом, ассортимент различных прутков из латуни чрезвычайно широк, и в этой области постоянно имеются пополнения
У нас Вы можете узнать цены на латунный пруток из интересующего сплава, или купить латунные прутки, нужного Вам класса. Классификация латунных прутков Латунные прутки изготавливаются по разным технологиям. Они бывают: • Тянутыми • Прессованными Латунные изделия отличаются широким выбором различных сечений: • Круглые • Квадратные • Шестигранные • Прямоугольные Латунные прутки изготавливаются из сплавов различной твёрдости: • Мягкие (отожженные) • Полутвёрдые • Твёрдые. Различают: Латунные прутки для обработки на автомате. Можно купить латунные прутки с антимагнитными свойствами. Маркировка Исходя из представленной классификации, маркировка соответствует следующей форме: • Наименование товара: Пруток • Технология изготовления: Д – тянутые и холоднодеформированные, Г – прессованные и горячедеформированные. • Форма сечения: КВ, КР, ШГ, ПР • Требования к точности: нормальной точности – или Н, П – повышенной, В – высокой. • Твёрдость: М, ПТ, Т. • Диаметр: указывается в мм. • Длина с указанием мерности: немерная – НД, кратная величине – КД, в бухте – БТ. • Сплав: один из перечисленных выше. • Область применения: АВ – автоматные, АМ – антимагнитные. Стандарт: ГОСТ 52597-2006, ГОСТ 2060-2006 или ТУ. Заявку, можно отправить по электронной почте или обратившись по телефону;
1 | Наименование | Ед.изм. | Вес | |
2 | Пруток ЛМЦ58-2 | ф20 | кг | 204,00 |
3 | Пруток ЛМЦ58-2 | ф25 | кг | 350,00 |
4 | Пруток ЛМЦ58-2 | ф30 | кг | 145,00 |
5 | Пруток ЛМЦ58-2 | ф35 | кг | 90,00 |
6 | Пруток ЛМЦ58-2 | ф38 | кг | 190,00 |
7 | Пруток ЛМЦ58-2 | ф45 | кг | 70,00 |
8 | Пруток ЛМЦ58-2 | ф50 | кг | 100,00 |
9 | Пруток ЛМЦ58-2 | Ф55 | кг | 150,00 |
10 | Пруток ЛМЦ58-2 | ф60 | кг | 350,00 |
11 | Пруток ЛМЦ58-2 | Ф80 | кг | 260,00 |
12 | Пруток ЛМЦ58-2 | ф90 | кг | 345,00 |
13 | Пруток ЛМЦ58-2 | ф100 | кг | 115,00 |
14 | Пруток ЛМЦ58-2 | ф110 | кг | 635,00 |
15 | Пруток ЛМЦ58-2 | ф120 | кг | 365,00 |
16 | Пруток ЛМЦ58-2 | ф130 | кг | 220,00 |
17 | Пруток ЛМЦ58-2 | ф140 | кг | 520,00 |
18 | Пруток ЛМЦ58-2 | ф150 | кг | 760,00 |
19 | Пруток ЛМЦ58-2 | ф160 | кг | 126,00 |
20 | Пруток ЛМЦ58-2 | ф170 | кг | 285,00 |
21 | Пруток ЛМЦ58-2 | ф180 | кг | 290,00 |
22 | Пруток ЛМЦ58-2 | ф200 | кг | 490,00 |
23 | Пруток Л90 | ф30 | кг | 155,00 |
24 | Пруток Л90 | ф40 | кг | 150,00 |
25 | Пруток Л90 | ф50 | кг | 350,00 |
26 | Пруток Л90 | ф60 | кг | 270,00 |
27 | Пруток Л90 | ф70 | кг | 250,00 |
28 | Пруток Л90 | ф80 | кг | 280,00 |
29 | Пруток Л90 | ф90 | кг | 240,00 |
30 | Пруток Л90 | ф100 | кг | 160,00 |
31 | Пруток Л90 | ф110 | кг | 550,00 |
32 | Пруток Л90 | ф120 | кг | 710,00 |
33 | Пруток Л90 | ф125 | кг | 125,00 |
34 | Пруток Л90 | ф130 | кг | 70,00 |
35 | Пруток Л90 | ф140 | кг | 1 650,00 |
36 | Пруток Л90 | ф150 | кг | 260,00 |
37 | Пруток Л90 | ф160 | кг | 240,00 |
38 | Пруток Л90 | ф170 | кг | 1 100,00 |
39 | Пруток Л90 | ф190 | кг | 110,00 |
40 | Пруток Л90 | ф200 | кг | 2 850,00 |
41 | Пруток Л90 | ф220 | кг | 650,00 |
42 | Пруток Л90 | ф240 | кг | 310,00 |
43 | Пруток Л90 | ф250 | кг | 750,00 |
Стандарты
Название | Код | Стандарты |
Проволока из цветных металлов и их сплавов | В74 | ГОСТ 1066-90, ГОСТ 1066-2015, ОСТ 4.021.105-92, ОСТ 4.021.112-92, ОСТ 4.021.116-92, TУ 48-21-409-79, TУ 48-21-493-75 |
Ленты | В54 | ГОСТ 15527-2004, ГОСТ 2208-2007, ОСТ 4.021.078-92, TУ 48-21-541-76 |
Цветные металлы, включая редкие, и их сплавы | В51 | ГОСТ 28873-90, ОСТ 4.021.009-92, TУ 48-21-642-79 |
Трубы из цветных металлов и сплавов | В64 | ГОСТ 494-90, ГОСТ 494-2014, ОСТ 4.021.123-92, ООП 5.9243-87, TУ 48-21-667-79, TУ 48-21-77-72, TУ 48-21-798-86 |
Прутки | В55 | ГОСТ 6688-91, ГОСТ 2060-2006, ГОСТ Р 52597-2006, ГОСТ 31366-2008, ОСТ 4.021.020-92, ОСТ 4.021.037-92, ОСТ 4.021.041-92, TУ 48-21-381-74, TУ 48-21-559-76, TУ 48-21-603-78, TУ 48-21-93-77, TУ 48-0810-119-86 |
Листы и полосы | В53 | ГОСТ 931-90, ОСТ 4.021.050-92, ОСТ 4.021.067-92, TУ 84-320-78, TУ 1845-069-07515308-98 |
Сортовой и фасонный прокат | В52 | TУ 48-21-434-84 |
Другие сплавы из категории Латунь обрабатываемая давлением
Марка сплава | ГОСТ | Хим. состав |
CuZn36Pb2As | ГОСТ Р 52922 — 2008 | Cu61-63%Zn33.5-37.08%Pb1.7-2.8%As0.02-0.1%… |
CuZn39Pb3 | ГОСТ Р 52922 — 2008 | Cu57-59%Zn36.65-40%Pb2.5-3.5%… |
Л59 | Cu57-60%Zn39.1-43%… | |
Л60 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu59-62%Zn37-41%… |
Л63 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu62-65%Zn34.22-37%… |
Л66 | Cu64.5-67.5%Zn32.13-35%… | |
Л68 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu67-70%Zn29.7-33%… |
Л70 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu69-71%Zn28.6-30%… |
Л75 | Cu75-75%Zn24.7-25%… | |
Л75мк | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu70-76%Zn23.1-29.47%Si0.25-0.5%Ni0.1-0.25%Mn0.05-0.15%Fe0.03-0.06%P0.005-0.02%… |
Л80 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu79-81%Zn18.7-21%… |
Л85 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu84-86%Zn13.7-16%… |
Л90 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu88-91%Zn8.8-12%… |
Л96 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu95-97%Zn2.66-4.8%… |
ЛА77-2 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu76-79%Zn18.2-22%Al1.7-2.5%… |
ЛА77-2у | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu76-79%Zn16.77-21.8%Al1.7-2.5%Ni0.3-1%Si0.03-0.2%Fe0.03-0.1%Mn0.03-0.1%P0.005-0.02%… |
ЛА85-0.5 | ТУ 48-08-495 — 71 | Cu84-85.6%Zn14-15%Al0.4-0.7%… |
ЛАЖ60-1-1 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu58-61%Zn34.7-40%Fe0.75-1.5%Al0.7-1.5%Mn0.1-0.6%… |
ЛАМш77-2-0.04 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu76-79%Zn17.98-21%Al1.7-2.5%As0.02-0.04%… |
ЛАМш77-2-0.05 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu76-79%Zn18.14-22%Al1.7-2.5%As0.02-0.06%… |
ЛАН59-3-2 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu57-60%Zn32.6-68%Al2.5-3.5%Ni2-3%… |
ЛЖМц59-1-1 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu57-60%Zn37.05-41%Fe0.6-1.2%Mn0.5-0.8%Sn0.3-0.7%Al0.1-0.4%… |
ЛЖС58-1-1 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu56-58%Zn38.9-42%Fe0.7-1.3%Pb0.7-1.3%… |
ЛК62-0.5 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu60.5-63%Zn35.07-38%Si0.3-0.7%… |
ЛК75В | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu71-78%Zn19.98-27%Si0.25-0.5%… |
ЛК80-3 | ГОСТ 15527 — 70, в последней версии материал отсутствует | Cu79-81%Zn13.5-18%Si2.5-4%… |
ЛКБО62-0.2-0.04-0.5 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu60.5-63.5%Zn34.62-38.57%Sn0.03-0.7%B0.03-0.1%Si0.01-0.3%… |
ЛКС65-1.5-3 | Cu63.5-66.5%Zn27.5-33%Pb2.5-3.5%Si1-2%… | |
ЛМц58-2 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu57-60%Zn35.8-42%Mn1-2%… |
ЛМцА57-3-1 | ГОСТ 15527 — 70, в последней версии материал отсутствует | Cu55-58.5%Zn35.2-42%Mn2.5-3.5%Al0.5-1.5%… |
ЛМш68-0.05 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu67-70%Zn29.64-32%As0.02-0.06%… |
ЛН65-5 | ГОСТ 15527 — 70, в последней версии материал отсутствует | Cu64-67%Zn26.2-31%Ni5-6.5%… |
ЛО60-1 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu59-61%Zn36.5-40%Sn1-1.5%… |
ЛО62-1 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu61-63%Zn35.6-38%Sn0.7-1.1%… |
ЛО70-1 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu69-71%Zn37.2-30%Sn1-1.5%… |
ЛО90-1 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu88-91%Zn8-11.7%Sn0.2-0.7%… |
ЛОК59-1-0.3 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu58-60%Zn37.92-40%Sn0.7-1.1%Si0.2-0.4%… |
ЛОМш70-1-0.04 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu69-71%Zn27.08-29.68%Sn1-1.5%As0.02-0.04%… |
ЛОМш70-1-0.05 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu69-71%Zn27.14-29%Sn1-1.5%As0.02-0.06%… |
ЛС58-2 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu57-60%Zn34.39-41%Pb1-3%… |
ЛС58-3 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu57-59%Zn36.3-40%Pb2.5-3.5%… |
ЛС59-1 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu57-60%Zn37.05-42%Pb0.8-1.9%… |
ЛС59-1В | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu57-61%Zn35.6-42%Pb0.8-1.9%… |
ЛС59-2 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu57-59%Zn37.5-41.3%Pb1.5-2.5%… |
ЛС60-1 | ГОСТ 15527 — 70, в последней версии материал отсутствует | Cu59-61%Zn37.5-40%Pb0.6-1%… |
ЛС63-3 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu62-65%Zn31.65-35%Pb2.4-3%… |
ЛС64-2 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu63-66%Zn31.7-35%Pb1.5-2%… |
ЛС74-3 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu72-75%Zn21.75-25%Pb2.4-3%… |
Другие сплавы из категории Латунь обрабатываемая давлением
Марка сплава | ГОСТ | Хим. состав |
CuZn36Pb2As | ГОСТ Р 52922 — 2008 | Cu61-63%Zn33.5-37.08%Pb1.7-2.8%As0.02-0.1%… |
CuZn39Pb3 | ГОСТ Р 52922 — 2008 | Cu57-59%Zn36.65-40%Pb2.5-3.5%… |
Л59 | Cu57-60%Zn39.1-43%… | |
Л60 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu59-62%Zn37-41%… |
Л63 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu62-65%Zn34.22-37%… |
Л66 | Cu64.5-67.5%Zn32.13-35%… | |
Л68 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu67-70%Zn29.7-33%… |
Л70 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu69-71%Zn28.6-30%… |
Л75 | Cu75-75%Zn24.7-25%… | |
Л75мк | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu70-76%Zn23.1-29.47%Si0.25-0.5%Ni0.1-0.25%Mn0.05-0.15%Fe0.03-0.06%P0.005-0.02%… |
Л80 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu79-81%Zn18.7-21%… |
Л85 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu84-86%Zn13.7-16%… |
Л90 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu88-91%Zn8.8-12%… |
Л96 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu95-97%Zn2.66-4.8%… |
ЛА77-2 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu76-79%Zn18.2-22%Al1.7-2.5%… |
ЛА77-2у | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu76-79%Zn16.77-21.8%Al1.7-2.5%Ni0.3-1%Si0.03-0.2%Fe0.03-0.1%Mn0.03-0.1%P0.005-0.02%… |
ЛА85-0.5 | ТУ 48-08-495 — 71 | Cu84-85.6%Zn14-15%Al0.4-0.7%… |
ЛАЖ60-1-1 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu58-61%Zn34.7-40%Fe0.75-1.5%Al0.7-1.5%Mn0.1-0.6%… |
ЛАМш77-2-0.04 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu76-79%Zn17.98-21%Al1.7-2.5%As0.02-0.04%… |
ЛАМш77-2-0.05 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu76-79%Zn18.14-22%Al1.7-2.5%As0.02-0.06%… |
ЛАН59-3-2 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu57-60%Zn32.6-68%Al2.5-3.5%Ni2-3%… |
ЛЖМц59-1-1 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu57-60%Zn37.05-41%Fe0.6-1.2%Mn0.5-0.8%Sn0.3-0.7%Al0.1-0.4%… |
ЛЖС58-1-1 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu56-58%Zn38.9-42%Fe0.7-1.3%Pb0.7-1.3%… |
ЛК62-0.5 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu60.5-63%Zn35.07-38%Si0.3-0.7%… |
ЛК75В | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu71-78%Zn19.98-27%Si0.25-0.5%… |
ЛК80-3 | ГОСТ 15527 — 70, в последней версии материал отсутствует | Cu79-81%Zn13.5-18%Si2.5-4%… |
ЛКБО62-0.2-0.04-0.5 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu60.5-63.5%Zn34.62-38.57%Sn0.03-0.7%B0.03-0.1%Si0.01-0.3%… |
ЛКС65-1.5-3 | Cu63.5-66.5%Zn27.5-33%Pb2.5-3.5%Si1-2%… | |
ЛМц58-2 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu57-60%Zn35.8-42%Mn1-2%… |
ЛМцА57-3-1 | ГОСТ 15527 — 70, в последней версии материал отсутствует | Cu55-58.5%Zn35.2-42%Mn2.5-3.5%Al0.5-1.5%… |
ЛМш68-0.05 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu67-70%Zn29.64-32%As0.02-0.06%… |
ЛН65-5 | ГОСТ 15527 — 70, в последней версии материал отсутствует | Cu64-67%Zn26.2-31%Ni5-6.5%… |
ЛО60-1 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu59-61%Zn36.5-40%Sn1-1.5%… |
ЛО62-1 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu61-63%Zn35.6-38%Sn0.7-1.1%… |
ЛО70-1 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu69-71%Zn37.2-30%Sn1-1.5%… |
ЛО90-1 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu88-91%Zn8-11.7%Sn0.2-0.7%… |
ЛОК59-1-0.3 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu58-60%Zn37.92-40%Sn0.7-1.1%Si0.2-0.4%… |
ЛОМш70-1-0.04 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu69-71%Zn27.08-29.68%Sn1-1.5%As0.02-0.04%… |
ЛОМш70-1-0.05 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu69-71%Zn27.14-29%Sn1-1.5%As0.02-0.06%… |
ЛС58-2 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu57-60%Zn34.39-41%Pb1-3%… |
ЛС58-3 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu57-59%Zn36.3-40%Pb2.5-3.5%… |
ЛС59-1 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu57-60%Zn37.05-42%Pb0.8-1.9%… |
ЛС59-1В | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu57-61%Zn35.6-42%Pb0.8-1.9%… |
ЛС59-2 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu57-59%Zn37.5-41.3%Pb1.5-2.5%… |
ЛС60-1 | ГОСТ 15527 — 70, в последней версии материал отсутствует | Cu59-61%Zn37.5-40%Pb0.6-1%… |
ЛС63-3 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu62-65%Zn31.65-35%Pb2.4-3%… |
ЛС64-2 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu63-66%Zn31.7-35%Pb1.5-2%… |
ЛС74-3 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu72-75%Zn21.75-25%Pb2.4-3%… |
Ассортимент латуни ЛС59-1
Втулка латунная ЛС59-1 | Размер 50-1000 мм, цена — уточняйте |
Квадрат латунный ЛС59-1 | Сторона 5-60 мм, матовый, полутвердый, цена от 389 руб./кг |
Круг латунный ЛС59-1 | Диаметр 3-160 мм, тянутый и прессованный, матовый, цена от 360 руб./кг |
Лента латунная ЛС59-1 | Толщина 0,1-2 мм, х/к, цена — уточняйте |
Лист латунный ЛС59-1 | Толщина 0,5-25 мм, х/к и г/к, матовый, цена от 489 руб./кг |
Проволока латунная ЛС59-1 | Диаметр 0,8-6 мм, тянутая, цена от 575 руб./кг |
Труба латунная ЛС59-1 | Диаметр 5-200 мм, тянутая и прессованная, цена — уточняйте |
Шестигранник латунный ЛС59-1 | Диаметр 5-41 мм, тянутый, матовый, полутвердый, цена от 363 руб./кг |
Типоразмеры и стоимость товара марки ЛС59-1 постоянно обновляются, поэтому обращайтесь к нашим менеджерам, чтобы быстро и правильно оформить свой заказ.
МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Прутки диаметром до 35 мм включительно связывают в пучки массой не более 80 кг. Каждый пучок должен состоять не менее чем из трех прутков и должен быть перевязан проволокой в два оборота диаметром не менее 1,2 мм по ГОСТ 3282 или другим материалом по нормативно-технической документации не менее чем в двух местах, а при длине прутков свыше 3 м не менее чем в трех местах таким образом, чтобы исключалось взаимное перемещение прутков в пучках, равномерно по длине пучка.
Концы проволоки соединяют скруткой не менее пяти витков.
Тянутые прутки диаметром до 12 мм включительно упаковывают в 1 — 2 слоя в синтетические и нетканые материалы, обеспечивающие сохранность качества прутков, по нормативно-технической документации и перевязывают поверх упаковочного материала проволокой диаметром не менее 1,2 мм по ГОСТ 3282 не менее чем в двух местах.
Грузовые места должны быть сформированы в транспортные пакеты. Габаритные размеры пакетов — по ГОСТ 24597.
Пакетирование пучков и отдельных прутков, не связанных в пучки, проводят на поддонах по ГОСТ 9557 или без поддонов с использованием брусков высотой не менее 50 мм с обвязкой проволокой диаметром не менее 2 мм в два оборота по ГОСТ 3282 или лентой размерами не менее 0,3´30 мм по ГОСТ 3560, или с использованием пакетируемых строп из проволоки по ГОСТ 3282 диаметром не менее 5 мм со скруткой не менее трех витков. Концы проволоки соединяют скруткой не менее пяти витков, ленты — в замок.
Упаковка прутков, предназначенных для районов Крайнего Севера и труднодоступных районов, проводится в соответствии с требованиями ГОСТ 15846.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).
4.2. К каждому пучку прутков должен быть прикреплен металлический или фанерный ярлык по ГОСТ 14192 с указанием: товарного знака или наименования и товарного знака предприятия-изготовителя, условного обозначения прутков, номера партии, обозначения настоящего стандарта, штампа технического контроля.
На прутках диаметром 25 — 35 мм должна быть выбита марка сплава и на прутках диаметром свыше 35 мм марка сплава и нанесено клеймо технического контроля.
4.3. Транспортирование прутков осуществляется транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.
Допускается прутки, связанные в пучки массой не более 80 кг, транспортировать в унифицированных контейнерах по ГОСТ 20435 или в специализированных контейнерах по нормативно-технической документации.
4.4. Транспортная маркировка грузовых мест — по ГОСТ 14192 с дополнительным нанесением манипуляционного знака «Беречь от влаги» и надписи номера партии в свободном от транспортной маркировки месте.
Транспортную маркировку наносят любым способом, предусмотренным ГОСТ 14192.
4.5. Прутки должны храниться в крытых помещениях, в условиях, исключающих механические повреждения, воздействие влаги и активных химических веществ.
4.2 — 4.5. (Измененная редакция, Изм. № 1).
4.6. При хранении и транспортировании прутки должны быть защищены от механических повреждений, действия влаги и активных химических реагентов.