Кондуктор для сверления отверстий – виды, особенност применения

Что такое кондуктор для отверстий?

В статье ниже расскажем про кондуктор для сверления отверстий — несложный инструмент, который поможет легко и точно высверлить желаемое отверстие в деталях (или изделиях) как из дерева, так и из металла.

Что же это такое? Это приспособление для сверления выглядит как обычная планка, в которой проделаны дырки разного диаметра, причем под разными углами. Работать с ним просто. Все, что нужно, это расположить кондуктор под необходимым углом к поверхности, подлежащей обработке, и он послужит своеобразной «направляющей» для сверла. Как несложно догадаться, такое приспособление для сверления под углом является просто незаменимым в любом цеху по производству мебели, но найдется ему применение и дома.

Опоры кондуктора

Немаловажной частью кондуктора является установочные опоры, дабы правильно зафиксировать будущее изделие относительно инструмента. Штыри бывают плоские, сферические, насечённые. Плоские прижимаются к обработанной поверхности материала, другие можно использовать для заготовок. Пластинки представлены нескольких видов:

• подъёмные;
• подвесные;
• постоянные;
• поворачиваемые;
• съёмные.

Плиты в первую очередь необходимы для установки втулок. Подъёмные и подвесные размещаются, соответственно, сверху и снизу на кондукторе, крепясь втулками к материалу. Постоянные являются частью кондукторов, изготавливаются заранее в корпусе, свариваются или же надежно закрепляются винтами. Поворачиваемые могут перемещаться по отдельной от кондуктора оси внутри него, а съёмные каждый раз закрепляются в зависимости от изготавливаемой детали.

← Вернуться к списку статей

Конструкция и виды

Итак, мы разобрались, что кондуктор — это планка-шаблон, основным предназначением которой является обеспечение точности при сверлении отверстий в разнообразных материалах.

Выделяют два вида кондукторов:

• Кондуктор, предназначенный для сверления отверстий, расположенных перпендикулярно поверхности изделия.
• Кондуктор, сделанный для сверления отверстий под углом. Он позволяет проделать дырку под желаемым углом.

Но это очень грубая и обобщенная классификация. На самом деле, есть больше видов кондукторов, различающихся по своей конструкции и предназначению. В частности, выделяют следующие виды этих устройств.

Накладные

Как несложно догадаться по их названию, такие кондукторы накладываются на поверхность детали или заготовки, подлежащей обработке. Их можно крепить специальными зажимами или просто придерживать рукой во время работы.

Поворотные

Это специально изготовленные шаблоны, которые предназначаются для обработки цилиндрических заготовок. С помощью таких кондукторов появляется возможность проделывать не только перпендикулярные отверстия, но и сверлить дырки под разными углами, поскольку поворотные устройства оснащены специальными втулками, позволяющими устанавливать кондуктор под различными осями наклона.

Универсальные

Здесь также название буквально говорит само за себя. Данные кондукторы для сверления подходят под большинство видов работ (кроме специализированных), поэтому они полюбились работникам небольших производств, да и тем, кто выполняет работы на дому.

Скользящие

Данный тип кондукторов не требует их крепления к поверхности, в которой нужно просверлить отверстие. Их просто нужно придерживать рукой (что зачастую может быть не особо удобно).

Закрепляемые

В отличие от предыдущего типа, подобные кондукторы жестко крепят к обрабатываемой заготовке. Хотя работать при этом удобнее, такой тип устройств ограничивает свободу действий.

Опрокидываемые

И последняя разновидность кондукторов довольно похожа на универсальный тип. Их применяют при необходимости сверления в различных плоскостях или под уклоном.

Кондукторы скальчатые двухколонные с пневматическим зажимом

Предназначены для сверления различных по форме заготовок. Сменные наладки устанавливают на пальцах 1 (цилиндрический и срезанный), плиту с кондукторными втулками — на верхних пальцах 2.

Зажим заготовки осуществляется опусканием верхней крышки 3, соединенной со штоком 4 пневмопривода, расположенного в нижней части корпуса. Для управления служит кран 5. Ход штока ~ 8 мм.

Усилие на штоке при внутреннем диаметре пневмокамеры 140 мм и давлении воздуха в сети pиз=4 кгс/см2 составляет ~450 кгс.

Размеры в мм

Вверх

Материалы, из которых изготавливают кондукторы

Существует множество кондукторов, которые делают из совершенно разных материалов. Есть даже пластиковые и стеклянные кондукторы.

Однако, общепринятое мнение заключается в том, что лучшими являются устройства из металла (оптимальный вариант — из нержавеющей стали).

Это и неудивительно, ведь металлический сверлильный кондуктор способен обеспечить ряд преимуществ. В основном среди них стоит выделить максимально четкую направленность сверла, практически отсутствие деформаций, а также то, что металлические кондукторы не нагреваются при эксплуатации.

Разновидности кондукторов для сверления

Существует множество видов кондукторов, которые технически различаются по области применения и способу изготовления. Для производства некоторых требуется специальная техника, другие же вполне просты в создании. В соответствии с этим происходит разделение на следующие модели:

• накладные;
• поворотные;
• скользящие;
• опрокидывающиеся;
• универсальные.

Накладные чаще просто кладут наверх или прикладывают сбоку, прижимая рукой или зажимом. Поворотные используются в первую очередь для неровных поверхностей, труб: они имеют особую конструкцию и три оси направления. Скользящие имеют несколько планок для отверстий различных диаметров, они не закрепляются на самом материале, а свободно перемещаются по нему мастером.

Для простоты и удобства применяются перенастраиваемые кондукторы или опрокидывающиеся, позволяющие сверлить одновременно в двух и более плоскостях. К примеру, для резьбы в перпендикулярных плоскостях одну часть кондуктора прикрепляют втулками или болтами, таким образом, чтобы плоскость, которую сверлят, при кантовке оставалась неподвижной.

Универсальные, они же складчатые кондукторы, используются всё чаще для серийного, промышленного производства, особенно если дело касается мелких деталей. Их преимуществом является настраиваемость, быстродействие пневматических и ручных зажимов, позволяющих максимально быстро обработать большее число изделий. В том числе их же используют для создания втулок.

Преимущества и недостатки

Основным преимуществом кондукторов является то, что с ними могут работать даже не высококлассные специалисты, а «обычные» люди у себя дома. И у них будут получаться четкие и точные отверстия (как перпендикулярные, так и наклонные).

Вам не нужно будет выполнять никаких расчетов и разметки, а это снижает как

трудоемкость, так и время работы.

Можно выделить следующие преимущества применения подобного типа приспособлений:

1. Кондуктор для сверления способен обеспечить идеальную точность как прямого, так и наклонного сверления.
2. Для их использования не нужны разметка, а также предварительные скрупулезные расчеты.
3. Ускорение сборки частей мебели, прочих конструкций.
4. Возможность сверления нескольких отверстий за раз, не нанося предварительную разметку.

Недостатков кондукторов для сверления гораздо меньше, если быть конкретнее, он всего один: довольно большая цена данного устройства. Именно поэтому некоторые столяры делают себе кондукторы самостоятельно.

КОНДУКТОР

кондуктор — а, м. conducteur m., нем. Kondukteur, Konduktor, пол. konduktor < лат. conductor сопровождающий, проводник. 1. Помощник военного инженера; лицо, ведущее фортификационные, подкопные работы. Сл. 18. А о бароне де Штафе доношу, то оный и… … Исторический словарь галлицизмов русского языка

КОНДУКТОР — (франц. conducteur, от лат. conduco сводить, служить чему). 1) часть электрической машины, служащая для проведения скопляющегося электричества. 2) старший нижний чин в военном флоте различных специальностей. 3) служитель при вагонах железной… … Словарь иностранных слов русского языка

кондуктор — См … Словарь синонимов

кондуктор — монтажный кондуктор Пространственное монтажное приспособление, обладающее собственной устойчивостью и служащее для временного закрепления и выверки одного или группы элементов конструкций [Терминологический словарь по строительству на 12 языках… … Справочник технического переводчика

КОНДУКТОР — КОНДУКТОР, кондуктора, муж. (лат. conductor Проводник). 1. Проводник поезда, вагона, наблюдающий за порядком и проверяющий билеты у пассажиров. || Проводник трамвайного вагона, продающий трамвайные билеты. 2. Название некоторых низших технических … Толковый словарь Ушакова

КОНДУКТОР — муж., лат. проводник, водырь, вожатый, вожак; кондуктор, проводник электрической или иной ей подобной машины; кондуктор, унтер офицер или воспитанник вообще по разным инженерным, строительным или иным ведомствам; | проводник и надзиратель при… … Толковый словарь Даля

кондуктор — 1. КОНДУКТОР, а; м. [от лат. conductor сопровождающий, проводник] 1. мн.: кондуктора, ов. Работник, сопровождающий железнодорожный поезд для наблюдения за правильностью и безопасностью его следования и за сохранностью грузов. 2. мн.: кондуктора,… … Энциклопедический словарь

Кондуктор — – оснаст. пространственное монтажное приспособление, обладающее собственной устойчивостью и служащее для временного закрепления и выверки одного или группы элементов конструкций. [ГОСТ 24259 80] Кондуктор – устройство, предназначенное … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

КОНДУКТОР — (от позднелат. conductor сопровождающий) 1) станочное приспособление для направления режущего инструмента (напр., сверла) и фиксирования его относительно обрабатываемого изделия. Применение кондуктора исключает разметку осей отверстий.2) Работник … Большой Энциклопедический словарь

КОНДУКТОР — в России в военных, морских и некоторых других ведомствах с нач. 18 в. воспитанник или выпускник специального учебного заведения, а также унтер офицер, выполнявший работу чертежника или художника; в 1903 17 сверхсрочный унтер офицер на флоте… … Большой Энциклопедический словарь

Кондуктор — кондукторная колоннa (от позднелат. conductor, букв. сопровождающий * a. conductor, pipe conductor; н. Ankerrohrtour, Leitrohrtour; ф. conducteur; и. conductor), колонна обсадных труб, предназначенная для крепления верх. интервала скважин … Геологическая энциклопедия

Сфера применения

Кондукторы, предназначенные для сверления отверстий, повсеместно используются при производстве мебели, но их использование отнюдь не ограничивается данной отраслью.

Разберем детальнее, где используют это полезное устройство.

Производство мебели

При производстве мебели постоянно необходимо просверливать отверстия под фурнитуру, крепеж, а также фитинги. Ведь достаточно ошибиться с отверстием буквально на пару миллиметров, и шкаф или тумбочка получатся перекошенными при сборке. Готовое изделие придется выбрасывать или его вряд ли получится продать.

Поэтому кондукторы просто необходимы при производстве мебели, ведь они «исправляют» неправильный угол вхождения сверла в деталь. Также при сборке мебели прекрасно себя зарекомендовал кондуктор для сверления отверстий под шканты или шаблон для сверления отверстий под конфирмат.

Машиностроение

Здесь кондукторы применяют для сверления отверстий в разнообразных заготовках из различных материалов. Поскольку в данной отрасли все стандартизировано, малейшее несовпадение размеров приводит к отбраковке детали. Поэтому без кондукторов в данной сфере попросту никак не обойтись.

Строительство

При любых строительных работах всегда приходится проделывать отверстия в стенах, потолках, крепить различные детали. Если не использовать шаблоны, то процесс сверления затянется, поскольку дырки в стенах или потолке строго под нужным углом делать намного сложнее. Поэтому строители часто используют приспособление для сверления отверстий под углом.

Серийное или массовое производство

При массовом производстве требуется унификация компонентов. Соответственно и здесь пригодятся кондукторы. При использовании данных инструментов появляется уверенность, что все отверстия получатся одинаковыми.

Использование в быту

У всех дома периодически возникает необходимость ремонта. При этом зачастую приходится брать в руки сверло и проделывать отверстия в стенах или мебели, и здесь также как воздух будут нужны кондукторы.

Приспособления для временного закрепления и выверки конструкций

Выверка и временное крепление конструкций являются ответственными этапами монтажного процесса, обеспечивающими надежность работы здания или сооружения.

Выверка —

это операция, обеспечивающая приведение конструкции в проектное положение. Она может быть визуальной или инструментальной.
Визуальную выверку
производят при высокой точности стыкуемых поверхностей. При этом используются стальные рулетки, шаблоны, линейки и другие средства измерения.
Инструментальную выверку
осуществляют с использованием различных инструментов: теодолитов, нивелиров, лазерных приборов и устройств. Инструментальная выверка требует применения средств, обеспечивающих перемещение монтируемых конструкций в плане по высоте и вертикали. К ним относятся специальные виды кондукторов, рамно-шарнирных индикаторов, связевых систем, упоров, ограничителей и т.п.

При монтаже колонн в фундаменты стаканного типа для временного крепления и выверки используют жесткую заделку

с помощью клиньев, которые выполняются из дерева, металла и железобетона. Для колонн сечением 400 х 400 мм и менее устанавливают с каждой стороны по одному клину, а при сечении более 400 мм — с каждой стороны по два клина. После замоноличивания стыков деревянные клинья необходимо извлекать, что требует больших затрат ручного труда.

С целью индустриализации процесса монтажа колонн используют различные системы кондукторного типа

, которые позволяют при меньших усилиях и трудозатратах проводить более качественную выверку и временное крепление колонн (рис. 1.12).

Рис. 1.12. Временное крепление колонны в стакане фундамента с помощью раздельного кондуктора:

• 1 — колонна; 2
  — стакан фундамента;
  3
  — подливка опорной поверхности;
• 4 — выверочно-крепежное приспособление

При установке и выверке обязательным условием является поддерживание колонн с помощью крана, что приводит к потере производительности кранов и увеличению технологических перерывов. Для увеличения производительности кранов кондукторы заранее устанавливают и крепят на стаканы фундаментов или оголовки ранее смонтированных колонн. Кондуктор снимают после достижения бетоном в стыке не менее 50 % проектной прочности.

Простейшими средствами для временного крепления и выверки многоэтажных колонн, а также колонн для зданий с безбалочными перекрытиями служат наклонно-связевые системы.

Средствами выверки и крепления служат подкосы и струбцины (рис. 1.13), которые шарнирно соединяются с хомутами и основанием конструкций. При расположении в двух взаимно-перпендикулярных плоскостях такие системы позволяют с достаточной степенью точности проводить выверочные работы.

Для монтажа железобетонных конструкций многоэтажных зданий используют пространственные кондукторно -связевые системы

в виде плоских и пространственных кондукторов.

Плоские кондукторы используют для монтажа рам. Кондуктор

представляет собой пространственную конструкцию, которая устанавливается в строго проектное положение и служит базовым элементом. К кондуктору закреплены струбцины для временного крепления четырех рам с одной позиции. Рамы удерживаются в вертикальной плоскости горизонтальной связью в виде ригеля со

Рис. 1.13. Наклонно-связевые средства для выверки и крепления колонн:

а

— для монтажа многоэтажных колонн;
6
— то же, для зданий с безбалочными перекрытиями;
в
— схема установки подкосов;
г
— то же, подкосов и стоек;
1
— фундамент;
2
— распределительная балка;
3
— колонны;
4 —
хомут; 5 — подкос;
6 —
шарнирное крепление подкоса к плите перекрытия; 7 — винтовая стяжка

струбциной. После выверки и закрепления рам кондуктор переносится на новое рабочее место.

В практике многоэтажного строительства используют рамно- шарнирные индикаторы (РШИ). Рампо-шарнирный индикатор

(рис. 1.14 и 1.15) состоит из плавающей шарнирной рамы с системой смонтированных на ней хомутов-упоров, связей, тяг и фиксаторов. РШИ устанавливают на междуэтажном перекрытии. Он позволяет обеспечить в проектном положении временное крепление

элементов каркаса с заданной точностью. Для удобства ведения работ индикатор снабжается системой подмостей и поворотных люлек. Для временного крепления колонн по углам рамы устанавливаются четыре хомута-упора, которые фиксируют монтируемые элементы по граням и могут занимать транспортное и рабочее положения. Хомуты-упоры не препятствуют установке ригелей и рас-

Рис. 1.14. Рамно-шарнирный индикатор (план):

1

— продольная тяга;
2
— натяжное устройство хомута;
3
— поворотный хомут;
4
— поперечная тяга; 5,
14
— тормозные узлы крепления рамы;
6, 13 —
продольные балки;
7, 9, 12
— механизмы передвижения;
8 —
откидной хомут;
10 —
тормозные узлы крепления рамы;
11, 15 —
поперечные балки

Рис. 1.15. Рамно-шарнирный индикатор (общий вид):

1 —

деревянная подкладка;
2 —
пространственные кольцевые подмости;
3,7 —
выдвижные поворотные люльки;
4 —
шарнирный индикатор; 5 — ограждение; 6′ — шарнирные опоры;
8 —
разъемный фланцевый стык;
9 —
лестница

порных плит. В процессе установки колонны сс прижимают хомутами к двум граням. В хомутах имеются вставки, позволяющие монтировать колонны ссчснисм 400 х 400; 300 х 300 и 400 х 600 мм.

Самодельные кондукторы

Поскольку шаблон для сверления — не совсем дешевое удовольствие, многие люди самостоятельно изготавливают их. Да, кондуктор для сверления отверстий своими руками — это не фантастика, а реальность.

Для того, чтобы сделать кондуктор, вам потребуются:

• чертеж или схема устройства;
• дрель;
• аппарат для сварки;
• болгарка;
• слесарные инструменты;
• «заготовка» под будущий кондуктор (хорошо подойдет арматура квадратного сечения 10х10 миллиметров).

Сначала разрезаем болгаркой (также подойдет ножовка по металлу) арматуру на части нужной длины, которые зачищаются наждачной бумагой. Затем делается разметка будущих отверстий шаблона и последующее их сверление. Здесь есть свои нюансы. Центры отверстий нужно размечать в 8 миллиметрах от края, между отверстиями нужно делать расстояние (по общепринятым стандартам) 32 миллиметра, а диаметр проделанных отверстий должен равняться 5 миллиметрам.

В конце добавляем упор, сделанный из пластины металла (ширина 25 миллиметров и толщина 1 миллиметр), согнутой под прямым углом. Все части контракции скрепляем вместе – и кондуктор для сверления своими руками готов.

Кондукторы портального типа

Сменные наладочные устройства и плиту с кондукторными втулками устанавливают на пальцах. Зажим осуществляют опусканием верхней крышки, запирание — конусами. Обеспечивают надежное закрепление.

Размеры в мм

Вверх

Мебельный кондуктор своими руками: чертежи с размерами в помощь

Принцип этой оснастки:

1. Корпус углового типа. Накладывается на плоскости деталей, которые потом будут соединяться между собой.
2. Втулки направляющие. Через них будет входить сверло.
3. Зажимные устройства. Они фиксируют кондуктор и выполнены с торцевой части.

Проектирование собственного кондуктора должно основываться на том, чтобы с помощью этой оснастки можно было делать большую часть выполняемых работ, связанных с крепежами различных типов.

Важно! Коль нужен универсальный помощник — это касается профессиональных мебельщиков, то лучше будет приобрести промышленную оснастку, которая сделана более точно и качественно. Именно такое приспособление будет предпочтительным и быстро себя окупит, особенно, если ещё учесть и то, что к этому устройству зачастую прилагается немало различных шаблонов, упоров и других мелочей, которые также необходимы в работе. Обходятся они гораздо дешевле, чем при покупке в розницу.

И всё же это приспособление, по необходимости, можно сделать своими руками.

Такая оснастка, возможно, нужна не так уж и часто в том или ином производстве, а уж домашнему мастеру — тем более. Так что многим пользователям сделать её самому будет значительно выгоднее.

Если же проектирование таковой остаётся актуальным, то нужно подготовить материалы для изготовления самодельного кондуктора для сверления под конфирмат:

• Уголок. Свой выбор следует остановить на неравнополочном виде этого проката — его возможности более широки. Полку уголка надо выбирать наибольшей толщины, которая может доходить до 8 мм. Это вполне обосновано, поскольку тогда можно вставлять направляющие втулки, наружный диаметр которых достигает 6 мм. Исходя из этого, можно использовать свёрла от 3,5 до 4 мм. Если даже того диаметра и будет недостаточно, то материал рассверливают большим сверлом, не используя уже никаких других приспособлений.
• Направляющие втулки. Здесь будут предпочтительнее трубы из нержавеющей стали, которые подбираются, прежде всего, по внутреннему диаметру. Пример: труба 6×1,5 подходит для сверла не более 2,7 диаметром. Разъяснение: внутреннее отверстие её будет 3 мм, а небольшой зазор по всему внутреннему диаметру учитывается из-за термического расширения материала. Длина втулки — это глубина отверстия в уголке, умноженная на два и более. Посадка втулок либо переходная, либо с натягом, либо по системе вала. Последняя является наиболее целесообразной.

Читать также: Запуск двигателя с реверсом

Вместо труб, конечно, можно использовать готовые втулки, применяемые в аппаратах по протяжке проволок — таковые имеются, например, в машиностроении. Такие детали (даже бывшие в употреблении), подойдут как нельзя кстати: они выполнены из легированных сталей и имеют практически неограниченный ресурс работы.

Выбор способа крепления

• Фиксация при помощи саморезов. Они вкручиваются в деталь, что не допускает смещения приспособления из-за силы трения. Это удобно тем, что эти отметки понадобятся для последующего сверления других отверстий.
• Упор пружинный. Он будет надёжно фиксировать кондуктор на детали. Для такого упора подойдёт плоская пружина с соответствующей силой прижима.
• Струбцины внешние. Под них необходимо подкладывать резиновые прокладки. В качестве материала идеально подойдёт рифлёная резина. Это, конечно, немного увеличивает вес оснастки, а эластичность подкладок может негативно повлиять на перпендикулярность втулок. Чтобы этого не произошло, сверло заводят во втулку с целью разметки отверстия, а уж потом зажимаются струбцины.