20 основных правил техники безопасности при сварке

Любой сварщик может рассказать пару страшных историй о своей работе: удары током, оглушительный срыв колпаков баллонов, «зайчики«, после которых целый день болят глаза и снижается зрение. Чтобы не стать их героем, нужно внимательно отнестись к инструкциям по безопасности.Техника безопасности при выполнении сварочных работ должна быть изучена как профи, так и домашними мастерами. Что бы не играть в русскую рулетку со своим здоровьем или даже жизнью, ознакомьтесь с нашим материалом. В котором доходчиво говорится о технике безопасности при проведении сварочных работ.

Опасные факторы

Вне зависимости от вида сварки на самого сварщика и находящихся рядом людей оказывается негативное воздействие от целого спектра факторов. Меры безопасности, задействуемые при работах, направлены в первую очередь против таких основных последствий:

• разлетающиеся во все стороны искры способны прожечь другие заготовки, одежду и обувь, а также воспламенить горючие материалы и вызвать ожоги различной степени тяжести (при попадании на открытую кожу);
• при сварке можно получить ожог лица и рук от раскалённых и нагретых поверхностей, пары способны обжечь слизистые оболочки и глаза;
• накапливающееся со временем насыщение организма металлами и прочими соединениями, приводящее к заболеваниям дыхательной системы;
• удар электрическим током – распространённая опасность, чаще всего основывающаяся на вышедшей из строя изоляции или некачественном контакте в месте соединения;
• ухудшение слуха – от постоянного шума на месте выполнения работ;
• пожар и взрыв при воспламенении рядом с баллоном с горючим газом, а то и при образовании пламени прямо на нём;
• падение технологического оборудования и заготовок;
• падение самого сварщика – при отсутствии порядка под ногами или при сварочных работах на высоте.

Техника безопасности при сварке рассматривает в качестве причин этих негативных ситуаций такие причины:

• ультрафиолетовое и инфракрасное излучение (от них появляются «сварочные зайчики», знакомые каждому сварщику);
• высокий уровень хаотично генерируемого звука – от оборудования и заготовок;
• критично высокое содержание в воздухе рабочей зоны опасных для человека веществ (в первую очередь – свинца, хрома, цинка, кадмия и т.д.);
• высокая местная температура: сварочная ванна генерирует нагрев окружающих предметов до опасного уровня.

Для сохранения здоровья работников разрабатывается и применяется техника безопасности сварочных работ.

Инструкция по охране труда для сварщика

Скачано: 3710, размер: 33.2 KB, дата: 08 Дек. 2019

Настоящая инструкция разработана на основе типовой инструкции по охране труда, с учетом требований законодательных и иных нормативных правовых актов, содержащих государственные требования охраны труда, правил по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ и предназначена для сварщика.

Общие требования охраны труда

1.1. К выполнению электросварочных и газосварочных работ допускаются работники в возрасте не моложе 18 лет, прошедшие обязательный предварительный медицинский осмотр, инструктажи по охране труда, обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, стажировку на рабочем месте и проверку знаний в установленном порядке

1.2. Сварщик должен иметь II квалификационную группу по электробезопасности.

1.3. Лица, допущенные к работе, должны выполнять только ту работу, которая поручена администрацией предприятия.

1.4. На сварщика в ходе выполнения работ могут воздействовать следующие опасные и вредные производственные факторы:

— замыкание электрической цепи через тело человека;

— повышенная загазованность воздуха рабочей зоны, наличие в воздухе рабочей зоны вредных аэрозолей;

— повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;

— повышенная температура обрабатываемого материала, изделий, наружной поверхности оборудования и внутренней поверхности замкнутых пространств, расплавленный металл;

— ультрафиолетовое и инфракрасное излучение;

— повышенная яркость света при осуществлении процесса сварки;

— повышенные уровни шума и вибрации на рабочих местах;

— расположение рабочих мест на значительной высоте относительно поверхности земли (пола);

— физические и нервно-психические перегрузки;

— выполнение работ в труднодоступных и замкнутых пространствах;

— падающие предметы (элементы оборудования) и инструмент;

— движущиеся транспортные средства, грузоподъемные машины, перемещаемые материалы и инструмент.

1.5. Сварщики обеспечиваются средствами индивидуальной защиты в соответствии с типовыми нормами и Межотраслевыми правилами обеспечения работников специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты:

1.6. Во время работы сварщик должен соблюдать правила внутреннего трудового распорядка.

1.7. Сварщик обязан немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о каждом несчастном случае на производстве, о всех замеченных им нарушениях Правил, инструкций по охране труда, неисправностях оборудования, инструмента, приспособлений и средств индивидуальной и коллективной защиты.

1.8. Лица, не выполняющие настоящую Инструкцию, привлекаются к ответственности согласно действующему законодательству.

Требования охраны труда перед началом работы

2.1. Привести в порядок рабочую одежду. Брезентовая куртка должна быть без карманов и надета навыпуск на брюки. Брюки должны быть надеты поверх ботинок и надежно закрывать их. Не разрешается работать в легкой обуви (тапочках, сандалиях, босоножках).

2.2. Подготовить необходимые средства индивидуальной защиты проверить их исправность:

— рукавицы брезентовые;

— щиток защитный (при выполнении электросварочных работ);

— очки светозащитные (при газовой сварке и резке).

2.3. Проверить достаточность освещения рабочей зоны, работу вытяжной вентиляции.

2.4. Внимательно осмотреть место работы, привести его в порядок, убрать все мешающие работе посторонние предметы. Проверить исправность приспособлений и инструмента.

2.5. Места производства электросварочных и газопламенных работ должны быть освобождены от горючих материалов в радиусе не менее 5 м и обеспечены средствами пожаротушения (песком, огнетушителем) при газопламенной обработке металла, дополнительно, сосудом с водой для охлаждения горелки (резака).

2.6. Сварочные работы вне постоянных сварочных постов должны производиться при наличии письменного разрешения, выданного лицом, ответственным за производство огнеопасных работ.

2.7. При выполнении сварочных работ в одном помещении с другими работами (или на участках интенсивного движения людей) должны быть приняты меры, исключающие возможность воздействия опасных и вредных производственных факторов на окружающих (рабочие места сварщиков должны быть отделены от смежных рабочих мест и проходов несгораемыми экранами высотой не менее 1,8 м).

2.8. Перед началом сварочных (резательных) работ в помещениях с деревянным полом или на настилах лесов (подмостей) необходимо закрыть пол или настил лесов (подмостей) листами железа, асбестового картона или другими огнестойкими материалами.

2.9. Свариваемые (разрезаемые) конструкции и изделия должны быть очищены от краски, масла, окалины и грязи с целью предотвращения разбрызгивания металла и загрязнения воздуха испарениями газа.

2.10. До начала сварки свариваемые конструкции должны быть закреплены, а перед резкой должны быть приняты меры против обрушения разрезаемых элементов конструкций.

2.11. Если работа будет производиться около электрических проводов и электроустановок, потребовать от электриков выключения тока на время работы. Если этого сделать нельзя, при проведении работ должны обязательно присутствовать руководитель работ или электрик, опасные места должны быть ограждены.

2.12. При работе около движущихся частей оборудования выставить ограждения опасных мест.

2.13. При расположении рабочего места на высоте 1,8 м и более – проверить наличие ограждений и оборудованных систем доступа к ним.

2.14. При электросварочных работах.

2.14.1. Проверить исправность электросварочной аппаратуры, пусковых устройств (рубильника, кнопочного выключателя), электроизмерительных приборов, целостность изоляции сварочных кабелей. Проверить наличие и надежность крепления заземления металлического корпуса электросварочного аппарата.

2.14.2. При производстве электросварочных работ в резервуарах, колодцах необходимо применение диэлектрических перчаток, галош и ковриков.

2.14.3. Соединение сварочных кабелей следует производить опрессовкой, сваркой или пайкой с последующей изоляцией мест соединений.

2.14.4. Подключение кабелей к сварочному оборудованию должно осуществляться при помощи спрессованных или припаянных кабельных наконечников.

2.14.5. Длина первичного провода сварочного аппарата не должна превышать 10 м.

2.15. При газовой сварке и газовой резке.

2.15.1. На сварочных постах баллоны должны устанавливаться в вертикальном положении в специальных стойках и прочно прикрепляться к ним хомутами или цепями.

2.15.2. На посту должно быть не более чем по одному запасному баллону с горючим газом и кислородом.

2.15.3. Баллоны должны находиться на расстоянии не менее 1 м от приборов отопления и 5 м от источников тепла с открытым огнем.

2.15.4. Проверить плотность и прочность присоединения газовых шлангов к горелке (резаку) и редукторам, исправность горелки (резака), редукторов и шлангов. Крепление газовых шлангов на ниппелях горелок, резаков и редукторов должно быть надежным; для этой цели должны применяться специальные хомутики. Допускается обвязывать рукава мягкой отожженной (вязальной) проволокой не менее чем в двух местах по длине ниппеля (использование медной проволоки не допускается).

2.15.5. Длина газовых шлангов не должна превышать 20 м.

2.15.6. Убедиться в исправности манометров на редукторе (наличии на них клейма о своевременном проведении очередных испытаниях; целостности стекла и корпуса)

2.15.7. Проверить целостность газовых баллонов (отсутствие трещин, вмятин), а также наличие на них клейма с датой испытания.

Требования охраны труда во время работы

3.1. Выполнять только ту работу, которая поручена руководителем.

3.2. Во время работы быть внимательным, не отвлекаться самому и не отвлекать других.

3.3. При прокладке или перемещении сварочных проводов, газовых шлангов необходимо принимать меры против повреждения их изоляции и соприкосновения с водой, маслом, стальными канатами и горячими трубопроводами.

3.4. При выполнении электросварочных работ.

3.4.1. Следить чтобы руки, обувь и одежда были всегда сухими во избежание электротравмы.

3.4.2. Не производить электросварочные работы в сырых помещениях, а в дождливую погоду без устройства навеса.

3.4.3. Соединение между собой отдельных элементов, применяемых в качестве обратного провода, должно быть надежным и выполняться на болтах, зажимах или сваркой.

3.4.4. Запрещается использовать провода сети заземления, трубы санитарно-технических сетей (водопровод, газопровод и др.), металлические конструкции зданий, технологическое оборудование в качестве обратного провода электросварки.

3.4.5. В случаях отключения электроэнергии, перерывах в работе, возникновении неисправностей в аппарате или приспособлениях необходимо выключить сварочный аппарат.

3.4.6. Запрещается:

— подключать к одному рубильнику более одного сварочного трансформатора или другого потребителя тока;

— производить ремонт электросварочных установок, находящихся под напряжением;

— сваривать свежеокрашенные конструкции, аппараты и коммуникации, а также конструкции, аппараты и коммуникации, находящиеся под давлением, электрическим напряжением, заполненные горючими, токсичными материалами, жидкостями, газами, парами;

— применять средства индивидуальной защиты из синтетических материалов, которые не обладают защитными свойствами, разрушаются от воздействия сварочной дуги и могут возгораться от искр и брызг расплавленного металла, спекаться при соприкосновении с нагретыми поверхностями;

— при перерывах в работе и по окончании работы оставлять на рабочем месте электросварочный инструмент, находящийся под электрическим напряжением.

3.4.7. Запрещается применение самодельных электрододержателей.

3.5. При работе по газовой сварке и газовой резке.

3.5.1. При зажигании горючей смеси следует первым открыть вентиль кислорода, а затем – вентиль горючего газа и поджечь горючую смесь; перекрытие газов производить в обратном порядке.

3.5.2. Выполнение газопламенных работ при направлении пламени в сторону, противоположную питающим газовым баллонам должно производиться на расстоянии не менее 5 м от последних. В случае направления пламени и искры в сторону газовых баллонов должны быть приняты меры по защите их от искр или воздействия тепла пламени путем установки металлических ширм.

3.5.3. Во время перерывов в работе горелка должна быть потушена и вентили на ней перекрыты, перемещаться с зажженной горелкой вне рабочего места не допускается.

3.5.4. Во избежание сильного нагрева горелку, предварительно потушив, следует периодически охлаждать в сосуде с чистой водой.

3.5.5. Предохранять шланги при газовой сварке и резке от возможных повреждений.

3.5.6. Не допускать соприкосновение баллонов, а также шлангов с токоведущими проводами, особенно на тех участках, где одновременно применяется электрическая сварка и газопламенная обработка металлов.

3.5.7. Емкости, в которых находились горючие жидкости или кислород, разрешается сваривать (резать) только после их очистки, промывки и просушки. Запрещается производить сварку, резку и нагрев открытым пламенем аппарата сосудов и трубопроводов под давлением.

3.5.8. Во избежание отравления окисью углерода, а также образования взрывоопасной газовоздушной смеси запрещается подогревать металл горелкой с использованием только ацетилена (без кислорода).

3.5.9. При обратном ударе (шипении горелки) следует немедленно перекрыть сначала ацетиленовый, затем кислородный вентили, после чего охладить горелку в чистой воде.

3.5.10. При обнаружении утечки газов из баллонов или шлангов – работы с открытым огнем немедленно приостановить. Работы могут возобновиться только после устранения неплотностей в шлангах, баллонах, тщательной проверки мест утечки газа на газонепроницаемость и проветривания (вентилирования) помещения.

3.5.11. В случае замерзания редуктора или запорного вентиля кислородного баллона отогревать их только чистой горячей водой.

3.5.12. Запрещается работать с неисправными горелками, резаками, шлангами, редукторами, вентилями, производить ремонт горелок, резаков, вентилей баллонов и другой аппаратуры на рабочем месте (неисправную аппаратуру сдать в ремонт).

3.5.13. При производстве газопламенных работ с применением пропан-бутановых смесей сварщики обязаны выполнять следующие требования:

— резка металла с использованием пропан-бутановых смесей разрешается на открытых площадках. Применение пропан-бутановых смесей и жидкого горючего в замкнутых и труднодоступных местах не допускается;

— применять в работе газовые баллоны, редукторы и регуляторы, окрашенные в красный цвет;

— не допускать нахождения более одного баллона с пропан-бутановой смесью на рабочем месте;

— следить за тем, чтобы окалина не попадала в сопло, а перед каждым зажиганием выпускать через резак образующуюся в шланге гремучую смесь паров, газов и воздуха.

3.5.14. При производстве ремонтных или монтажных работ баллоны со сжатым кислородом допускается укладывать на землю (пол, площадку) с соблюдением следующих требований:

— вентили баллонов располагаются выше башмаков баллонов, не допускается перекатывание баллонов;

— верхние части баллонов размещаются на прокладках с вырезом, выполненных из дерева или иного материала, исключающего искрообразование.

Не допускается эксплуатация в горизонтальном положении баллонов со сжиженными и растворенными под давлением газами (пропан-бутан, ацетилен).

Требования охраны труда в аварийной ситуации

4.1. При авариях или ситуациях, которые могут привести к аварии или несчастному случаю:

— приостановить работы, отключить работающее оборудование от электросети (потушить горелку, закрыть вентили баллонов);

— предупредить работающих рядом об угрожающей опасности;

— пострадавшим оказать первую (доврачебную) помощь, вызвать скорую медицинскую помощь по телефону – 103;

— принять меры к ликвидации аварии или аварийной ситуации;

— сообщить руководителю работ и следовать его указаниям.

4.2. При пожаре или возгорании прекратить работу, перенести баллоны, шланги и другое оборудование на безопасное расстояние от места возгорания; сообщить в пожарную охрану по телефону – 101 или 112, и приступить к тушению имеющимися средствами пожаротушения. Сообщить руководителю работ.

Требования охраны труда по окончании работы

5.1. Отключить сварочную аппаратуру от электросети. Отсоединить шланги.

Убрать баллоны в специально отведенное для хранения место, исключающее доступ к ним посторонних лиц.

5.2. Убедиться в отсутствии очагов загорания; при их обнаружении – залить их водой.

5.3. Обо всех недостатках во время работы доложить руководителю работ.

Поделиться ссылкой:

Техника безопасности при ручной дуговой сварке

Для техники безопасности при сварочных работах написано приличное количество правил и рекомендаций. Охрана труда постоянно усиливает свои позиции и детализирует изначально краткие положения. Вот основные требования, излагаемые в каждой инструкции и которые следует учитывать каждому сварщику (в т.ч. – и любителю):

• рабочее место нужно очищать от горючих предметов и держать его в чистоте;
• рекомендуется ограждать сварочный поста ширмой высотой;
• сварщику необходимо использовать СИЗ и надевать защитную маску на время горения сварочной дуги;
• правила безопасности труда электрогазосварщика в помещении обязательно требуют задействование принудительной вентиляции;
• перемещение и переподключение сварочной техники производится только после снятия с неё питания;
• техника безопасности при электродуговой сварке включает элемент внимательности работника – процесс важно выполнять, не отвлекаясь, поэтому сварщик часто трудится с помощником;
• кабели следует держать не в скрученном состоянии и желательно без их пересечения.

Это – основные положения техники безопасности при работе со сварочным оборудованием. Большинство требований добавляется по специфике производимых работ – к примеру, для сварки труб и трубопроводов или для операций на высоте.

Почему важно соблюдать правила охраны труда на сварочном участке?

Сварочные работы считаются опасными и вредными не просто так. На местах сварки потенциальные опасности подстерегают повсюду. Это могут быть опасные горючие вещества, высокие температуры предметов, огнеопасные и взрывоопасные вещества, возникший пожар. Поэтому охрана труда при проведении сварочных работ играет ключевую роль.

Правила и техника безопасности при сварочной деятельности устанавливаются путем принятия локального нормативно-правового акта на предприятии, в организации – Инструкции по охране труда (далее — Инструкция). В зависимости от специфики деятельности предприятия Инструкция по охране может одна, общая. Если предприятие имеет значительные объемы производства, сочетает в себе несколько направлений деятельности, то инструкций по охране труда может быть несколько, по каждой для отдельного направления.

Газовая сварка и резка — техника безопасности

Требования безопасности также имеются для газокислородных способов обработки металла. Так, проведение газосварочных операций требует внимания к таким моментам:

• положение и сохранность газовых баллонов – это залог здоровья работников, поэтому их хранение и транспортировка нуждаются в максимальном внимании;
• защитные колпаки на вентилях баллонов должны быть всё время – если только ёмкость не подключена в данный момент;
• перед подключением горелки началом подачи смеси газов важно проверить состояние узла – техническое состояние и отсутствие масел на горелке и штуцерах;
• подключение газовых коммуникаций производится в определённом порядке – как и подача горючих газов;
• при производстве газосварочных работ питающие шланги лучше подвешивать – а не раскладывать по полу;
• давление газов лучше выдерживать постоянным;
• при появлении обратного удара (слышны характерные хлопки) важно как можно быстрее перекрыть подачу горючих газов, причём вначале это будет ацетилен, а уже потом – кислород.

При работах важно держать пламя горелки под контролем, а зажжённую горелку не оставлять лежащей и без присмотра.

Полезная статья — что такое Тиг сварка

Требования к вентиляции

Очень важным аспектом в безопасности сварщика выступает вентиляция. Испаряемые газы в процессе работ могут привести к тошноте, головной боли, общей слабости. Газы при дуговой сварке применяются как в самом процессе, так и для создания инертной среды для защиты сварочной ванны от окисления. Для недопущения отравления газами и парами, которые выделяются при сваривании, кабины для работы сварщиков делают так, чтобы они располагались как минимум на 25 см от пола.

Кроме вредных газов и паров, опасность для человека представляет пыль, которая образуется при окислении металла.

Для обеспечения нормальных условий труда в помещении, в котором производят сварочные работы, должна быть оборудована хорошая вентиляция. При этом содержание вредных веществ в воздухе не должны превышать норм. В ходе сварки могут образовываться окислы азота, магния, алюминия, которые в больших количествах вредны для человека. Поэтому обычно оборудуют дополнительно к общей и местную вентиляцию в виде вытяжных шкафов, зонтов, откосов и пр.

При выполнении аргонодуговой сварки следует обеспечить полноценное проветривание места работ.

Уменьшить содержание вредных примесей можно и путем использования специальных электродов с рутиловым покрытием в месте сварки. Они менее токсичны, а качество шва при этом не страдает.

Таким образом, при отсутствии качественной системы вентиляции существенно возрастают риски отравления газами.

Категорически запрещено

Техника безопасности при разных этапах электродуговой сварки обязательно учитывает моменты, которые нельзя выполнять ни в коем случае. Их регулярно упускают из виду «расслабившиеся» работники и не учитывают новички:

• не допускается сварка под открытым небом при наличии осадков и сильного тумана;
• запрещено трудиться в промасленных СИЗ;
• детали нельзя удерживать руками – только с помощью механических приспособлений;
• запрещено варить без притока свежего воздуха для дыхания – из окна или специального шланга;
• нельзя варить возле легковоспламеняющихся материалов и топлива;
• обслуживание источников питания и кабелей запрещено выполнять до снятия напряжения и отключения из сети.

Венец этого списка и причина болей в глазах – сварка без защитной маски или с повреждённым стеклом на ней.

Важные запреты

Правила техники безопасности при ручной дуговой сварке запрещают продолжать работу со сломанным защитным шлемом и при небольших щелях в маске или трещинах на стекле.
Нельзя производить сварку с выключенной или неисправной системой вытяжки, а также продолжать сварку на открытом месте при дожде и снеге.

При сварке и резке нельзя работать с незакрепленной деталью, особенно находящейся навесу и удерживаемой рукой. По технике безопасности запрещено варить в местах, где находятся горючие жидкости или газы. Нельзя варить трубопроводы под давлением и применять для проведения заземления толстые стальные детали.

Запрещено долгое время удерживать замкнутый электрод или держатель на металле. Как минимум это приведет к поломке балластника, регулирующего сварочный ток.

Перед началом сварки

Начальный этап определяет технику безопасности при дуговой сварке в разрезе подготовки условий:

• проверка запланированного к использованию оборудования – его исправность и защищённость от воды;
• проверка заземления и корректности монтажа всех соединений, а также целостности изоляции кабелей;
• отсутствие загрязнений, промасленных тканей, воды на полу и деталях;
• в шаговой доступности имеются средства пожаротушения;
• рабочий участок ограждён (в т.ч. — сигнальными знаками), вход на него обустроен только один.

Организационные факторы – получение технического задания и условий для создания результата.

Общие требования

При выполнении работ ручной дуговой сварки рабочий может столкнуться со следующими опасностями:

1. Поражение током.
2. Ожоги от капель металла.
3. Поражение глаз дугой.
4. Поражение кожи электродугой.
5. Порезы и ушибы в процессе подготовки металла к свариванию.
6. Отравление опасными газами.
7. Пожар из-за плавки металла.
8. Взрывы при расположении рядом взрывоопасных предметов.

Работа в рамках техники безопасности начинается с очистки рабочего места, затем проверяется работоспособность оборудования, заземление и пр.

Таким образом, электросварщик в ходе своей работы подвергается различным опасностям. Знание основ техники безопасности, охраны труда и пожарной безопасности позволит ему избежать проблем. При этом необходимо учитывать специфику процесса: при дуговой сварке действуют иные факторы риска, которое отличаются от газовой. Разница связана с применением электричества для питания дуги, а, точнее, ее ультрафиолетовым и тепловым излучением и образуемыми газами.

В процессе выполнения

Если не учитывать степень соответствия сварного шва требуемым параметрам, основной лейт-мотив сварочных работ — защитить себя и окружающих лиц от воздействия излучений, высокой температуры, особо вредного аэрозоля, разлетающихся искр и поражения электрическим током:

• вентиляция должна быть постоянно включённой;
• контактировать с металлическими поверхностями не допускается – следует подкладывать войлочные или резиновые маты;
• кабели важно выдерживать ровными и не пересекающимися;
• при задействовании другого оборудования и машин важно их заземлять и отключать их системы питания;
• электроды и другие расходные материалы следует применять в подготовленном виде – сухими и без явных дефектов;
• при возможности – трудиться с помощником;
• манипулировать сварочным источником питания допускается только после отключения его из сети.

При горении дуги важно быть во всех рекомендованных СИЗ.

Полезная статья — Виды сварочных аппаратов

Помещение и рабочее место

Недопустимо наличие обгоревших электродов на площадке. Если рабочий материал заканчивается, то остаток перемещается в специальную емкость.

Требования к помещению во многом основаны на рисках возникновения пожара и направлены на их максимальное уменьшение. Работы по сварке проводятся на первом этаже, а пожаробезопасность должна соответствовать категории «Г».

Все строительные и отделочные материалы обладают уровнем огнестойкости не менее 2 степени. Запрещено делать полы, которые обладают теплопроводностью. Они должны иметь несгораемую поверхность, легко очищаемую от мусора и грязи.

При наличии в помещении каких-либо деревянных конструкций их нужно обшить асбестовыми листами. Поверхности, которые относят к легковоспламеняемым, защищаются при помощи щитков.

Вся проводка в помещении подлежит защите резиново-тканевыми шлангами. Горючие жидкости не допускается хранить в том помещении, где проводятся работы, так как траектория полета искры может быть непредсказуемой.

Помещение для проведения сварочных работ не должно быть стесненным и сырым. Если шланги аппарата отсыреют, то это может привести к взрыву и возгоранию в процессе сварки газами и огнем. В частности, идеальные показатели микроклимата в помещении – это температура в помещении порядка 15 градусов и влажность около 40%. Нужно также следить, чтобы в помещении отсутствовали вредители и грызуны.

Желательно, чтобы стены были окрашены в темные матовые цвета для избегания отражения лучей при сварочных работах.

Если работы производятся на улице, то недопустимо проведение работ во время снега и дождя.

Сварочное место должно быть оснащено средствами пожаротушения. С учетом ведения работ с электроприборами в качества таких средств не должна выступать вода: это может быть песок, углекислотный или порошковый огнетушитель. Поэтому все работники должны уметь обращаться с противопожарным оборудованием и пройти соответствующий инструктаж.

На рабочем месте не должно быть посторонних людей и предметов (в особенности горючих материалов). В закрытых помещениях нужно пользоваться резиновым ковриком во время сваривания.

Требования к помещению должны неукоснительно соблюдаться. Это является залогом безопасной работы.

По завершению процесса

Техника безопасности для сварщика по окончании процесса сводится к простым моментам:

• отключение электрооборудования, сматывание кабелей в предписанное место (обычно – возле источника питания, в закрываемый шкаф);
• наведение порядка, очистка инструмента и раскладывание предметов по своим местам;
• баллоны закрываются под замок, их вентили накрываются колпаками;
• расходные (электроды, карбид, проволока) и ценные (заготовки и детали) материалы описываются в общем порядке и запираются.

При обнаружении отклонений и неисправностей следует тут же сообщить руководителю.

ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы на сварочном оборудовании персонал обязан: — отключить питание оборудование, привести в порядок рабочее место, очистить проходы, эвакуационные выходы; — привести в порядок рабочее место, собрать инструмент и убрать его в отведенные для хранения места; — убедиться в отсутствии очагов загорания, при их наличии засыпать песком; — обо всех нарушениях требований безопасности, имевших место в процессе выполнения работы, сообщить непосредственному руководителю — покинуть территорию.

Основные правила охраны труда при аварийных ситуациях

Техника безопасности сварочных работ также включает информацию о действиях персонала при возникновении нештатной или аварийной ситуации:

• немедленно остановить работу;
• отключить оборудование от сети, погасить пламя, перекрыть горючие газы;
• узнать о происходящем или проинформировать окружающих;
• при возможности – предпринять попытки ликвидации негативных явлений.

При необходимости следует оказывать пострадавшим первую медицинскую помощь – вызвав медиков или отправив кого-то для вызова. В любом случае следует оповестить о всём происходящем своего руководителя.

Действия при возникновении аварийной ситуации

1. Немедленно сообщить руководству, при наличии дополнительных инструкций от руководства выполнить их.
2. Сообщить компетентным органам (медицинское учреждение, пожарная служба, газовая служба).
3. Принять меры, если это возможно, к ликвидации пожара, воспользоваться первичными средствами пожаротушения, выключить вентиляцию и все электрооборудование, по возможности обеспечить транспортировку горючих и взрывоопасных веществ от пожара, сообщить всем о пожаре, чтобы начать пожарную эвакуацию. Использовать огнетушителя применительно к виду возгорания.
4. Оказать доврачебную помощь пострадавшим.
5. Принять меры к ликвидации последствий чрезвычайного происшествия.
6. В случае утечки газа, нужно немедленно прекратить работу, устранить неисправность и обеспечить проветривание.

Таким образом, охрана труда при проведении сварочных работ имеет первоочередное значение в процессе трудовой деятельности сварщика. Знание и тщательное, неукоснительное соблюдение Инструкции по охране труда при выполнении сварочных работ, проведение повторных инструктажей по охране труда, возможность привлечения к ответственности за несоблюдение Инструкции по охране труда обеспечивает безопасность работы сварщика, повышает общий уровень безопасности труда на производстве, вырабатывает положительную трудовую дисциплину.

Техника безопасности при выполнении сварочных работ на высоте

Работа над уровнем земли свыше 1,5 метров называют работой «на высоте». Помимо стандартных СИЗ сварщику необходимо также надевать каску и страховочный пояс.

Все инструменты закрепляются от падения, с собой рекомендуется брать необходимый минимум. Сварочное оборудование рекомендуется задействовать компактное, а кабели – максимально гибкими и достаточной длины.

Участок под выполняемыми операциями важно оградить от случайного прохождения под ним людей. Это обезопасит всех от случайного падения заготовки, инструмента, окалины и искр.

Полезная статья — Как проверить НАКС в реестре по фамилии

Факторы опасности

При электродуговой сварке, автоматической, плазменной, аргонной и прочих возникает много факторов, которые могут быть опасными для здоровья мастера и окружающих. Самые распространенные среди них:

• при отсутствии качественной системы вентиляции или естественного проветривания, когда проведение сварочных работ происходят в помещении, есть риск отравления газами. Они применяются для сварки и для создания инертной среды, для защиты сварочной ванны от окисления. При аргонодуговой сварке обязательно должно быть полноценное проветривание.
• ожог роговицы глаза ультрафиолетовым излучением от искры, в случае неиспользования светофильтрующих очков или при применении недостаточного уровня затемнения. ТБ при сварке требует применения стекол Г-1, Г-2, Г-3 и В-1, В-2, В-3, где стекла с маркировкой «3» самые темные.
• требования безопасности при проведении металообработки электросваркой или газовыми агрегатами требуют повышенной аккуратности и внимания, так как неаккуратное обращение с горелкой может стать причиной возгорания помещения, или получения ожогов тела мастера или людей, находящихся рядом.
• если не соблюдать технику безопасности при газовой сварке и резке, возможен взрыв баллонов при открытии, если на клапане редуктора или штуцере есть масло.

Учитывая самые основные причины, по которым может возникнуть опасность, следует всегда соблюдать правила, нормы и требования безопасности при выполнении работ с паяльниками и сварочными аппаратами.

Средства защиты

Правила техники безопасности обязательно регламентируют наличие и обслуживание СИЗ – средств индивидуальной защиты. Экипировка сварщика обязательно состоит из таких предметов:

• костюм – брюки и куртка;
• обувь;
• маска защитная;
• рукавицы (или краги);
• для газосварщиков – фартук и нарукавники.

Одежда изготавливается из негорючих материалов – кожи, брезента, парусины (после обработки специальным составом) и особого плотного сукна. Материал изготовления – желательно натуральный, не синтетика. Обувь – закрытая, с толстой подошвой и без массивных металлических элементов снаружи и гвоздей на подошве.

Главное требование к сварочным СИЗ – защита от искр и сравнительно кратковременного теплового действия сварочной дуги. Хранить их рекомендуется в сухом месте. Перед надеванием – проверять на отсутствие смазок и масел, целостность и сухость.

Защита глаз

При работе со сваркой крайне важно защитить глаза от ультрафиолетового излучения дуги и инфракрасного излучения раскалённого металла. Помочь с этим способны:

• сварочные очки: компактные, надевающиеся на голову и защищающие только глаза, они могут снабжаться разными по степени затемнения светофильтрами;
• обычные сварочные маски: представляют собой щиток, закрывающий лицо спереди и с боков, а также снабжённый смотровым окошком, в которое устанавливается необходимо затемнённое стекло;
• сварочная маска-«хамелеон»: это маска, усиленная системой автоматического затемнения стекла при зажигании дуги – помогает экономить силы и время, так как снимать и надевать маску (подносить и отдалять от лица) не требуется.

Каждый такой вариант следует плотно подгонять к голове и не допускать чрезмерного ослепления при горении дуги.

Полезная статья – Что такое Mig mag сварка

Защита кожи рук, лица

Для максимальной безопасности при сварке следует закрывать всё тело: от дуги исходят световое, инфракрасное и ультрафиолетовое виды излучения. Все они нещадно действуют на кожу, вызывая сильные ожоги.

Для уверенного труда при выполнении работ важно применять полный комплект СИЗ включая перчатки. Варить в футболке не рекомендуется – следует надеть рубашку. Так руки не «сгорят», а кожа не будет болеть.

Для защиты глаз и кожи лица, а также шеи – важно применение маски или даже шлема. Поднятый воротник одновременно остановит свет и не даст упасть под одежду случайной искре. Рабочую зону следует ограждать для защиты сторонних лиц от излучений.

Для профилактики чрезмерной сухости кожи выпускают обычные и специальные кремы.

Защита органов дыхания

Защититься от негативного действия сварочного аэрозоля (сизого дыма, выделяющегося при сварке) можно с помощью сварочной маски, снабжённой респиратором или системой подачи воздуха. Респиратор поможет на короткое время, подача чистого воздуха будет обеспечивать долговременную уверенную работу.

Состоит такое изделие из следующих узлов:

• маска, надеваемая на голову герметично;
• блок очистки воздуха с элементами питания;
• ёмкость с редуктором – при необходимости продолжительной и независимой работы;
• фильтр, вентилятор, обратный клапан.

Особенно это устройство интересно для работ в невентилируемых помещениях, внутри свариваемых ёмкостей и для сварки труб большого диаметра изнутри. С учётом конструкции и материалов автономная дыхательная система способна обеспечить функционирование до десятков тысяч часов с притоком чистого воздуха объёмом до 200-250 литров в минуту.

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. К самостоятельному выполнению электросварочных работ, допускаются лица не моложе 18-летнего возраста, годные по состоянию здоровья и прошедшие: — вводный инструктаж; — вводный инструктаж по пожарной безопасности; — первичный инструктаж по охране труда на рабочем месте; — обучение безопасным методам и приемам труда; — проверку знаний требований охраны труда; — обучение и проверку знаний по электробезопасности на соответствующую группу, в качестве оперативно – ремонтного персонала при выполнении работ, связанных с эксплуатацией электрооборудования; — обучение по пожарно–техническому минимуму. 1.2. Работники вправе выполнять только ту работу, которая им поручена и которая соответствует их специальности. В необходимых случаях (незнакомая работа, незнание безопасных приемов труда и т.п.) работники должны получить у руководителя работ объяснения и показ безопасных приемов и методов труда. 1.3. При работе совместно с другими работниками следует согласовывать свои действия, следить, чтобы они не привели к чьей-нибудь травме. 1.4. Во время работы работники не должны отвлекаться сами и отвлекать от работы других работников. 1.5. Работники не должны включать или останавливать (кроме аварийных случаев) машины, станки и механизмы, работа на которых им не поручена. 1.6. Работники обязаны соблюдать требования Правил внутреннего трудового распорядка дня. Употребление алкогольных напитков на предприятии и появление на работе в нетрезвом виде запрещено. Курить следует только в специально отведенных местах. 1.7. Не разрешается загромождать подходы к щитам с противопожарным инвентарем и к пожарным кранам. Использование противопожарного инвентаря не по назначению не допускается. 1.8. Основными опасными и вредными производственными факторами могут быть: — опасный уровень напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека; — повышенная температура воздуха рабочей зоны; — повышенная яркость света; — высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и изделий; — промышленная пыль; — производственный шум; — острые кромки и шероховатости материалов и инструмента; — искры, брызги и выбросы расплавленного металла; — недостаточная освещенность рабочей зоны, наличие прямой и отраженной блескости, повышенная пульсация светового потока. 1.9. На основании действующего на предприятии, утвержденного перечня выдачи средств индивидуальной защиты (далее – СИЗ) работникам бесплатно выдаются установленные СИЗ. 1.10. О каждом несчастном случае или аварии работники обязаны немедленно известить своего непосредственного руководителя. 1.11. Требования настоящей инструкции являются обязательными. Невыполнение этих требований работниками рассматривается как нарушение трудовой и производственной дисциплины. 1.12. Контроль за выполнением мероприятий, изложенных в настоящей инструкции, а также соблюдением требований охраны труда, промышленной безопасности, электробезопасности, пожарной безопасности и производственной санитарии, работниками осуществляет непосредственный руководитель.

Требования к сварочному оборудованию и помещению

Для задач внутри помещения (или в ёмкостях, куда на короткое время входит сварщик) техника безопасности при сварочных работах оборудование оснащается постоянно действующей системой вентиляции. В закрытый объём важно обеспечить приток свежего воздуха и отбор загрязняемого аэрозолем.

Важно обеспечить достаточный уровень освещения – естественным или искусственными способами. Следует регулярно выполнять уборку рабочей зоны и не допускать нагромождения заготовки. Инструмент важно хранить в порядке и в чистом виде.

При параллельных действиях нескольких сварщиков следует ограждать их рабочие места. При невозможности защитить других сотрудников перед зажиганием дуги необходимо подавать голосовую команду «Глаза», громко и отчётливо.

Если у Вас остались вопросы, то Вы можете задать их в комментариях и наши эксперты помогут Вам.

ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Надеть спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты. Застегнуть спецодежду на все пуговицы, не допуская свисающих концов одежды, убрать волосы под головной убор. Проверить отсутствие в одежде острых, колющих и режущих предметов. 2.2. После получения задания у руководителя работ электросварщик обязан: — проверить наличие и исправность газосварочной аппаратуры, вентиляции, инструмента, приспособлений; — подготовить холодную воду для охлаждения горелки (резака), огнетушители, ящик с песком и другие первичные средства пожаротушения; — убедиться, что вблизи места сварочных работ нет легковоспламеняющихся и горючих материалов, ЛВЖ. Если они имеются, поставить в известность непосредственного руководителя и потребовать, чтобы их убрали не менее чем на 5 м от места проведения огневых работ; — обеспечить транспортировку баллонов с газом к рабочему месту, при этом транспортировку производить только на специальных тележках. Не бросать баллоны, не ударять друг о друга, не браться при подъеме баллона за его вентиль. Следить, чтобы на штуцере вентиля была заглушка, а на баллоне защитный колпак; — включить системы вентиляции; — при производстве работ не в месте постоянного проведения огневых работ запрещается выполнение работ без оформления наряда – допуска на проведение работ повышенной опасности; — подготовить необходимые средства индивидуальной защиты и проверить их исправность; — проверить рабочее место, в том числе проходы и эвакуационные выходы на соответствие требованиям безопасности; — подобрать ручной инструмент и приспособления, необходимые при выполнении работы, проверить их исправность и соответствие требованиям безопасности. 2.3. Электросварщику запрещается приступать к выполнению работ при следующих нарушениях требований безопасности: — неисправностях инструмента, приспособлений, средств подмащивания; — отсутствии или неисправности защитного щитка, сварочных проводов, электродержателя, а также средств индивидуальной защиты; — отсутствии или неисправности заземления корпуса сварочного трансформатора, вторичной обмотки, свариваемой детали и кожуха рубильника; — отсутствии ограждений рабочих мест, расположенных на высоте 1,3 м и более, и оборудованных систем доступа к ним; — отсутствия СИЗ, в том числе СИЗ для безопасного выполнения работ на высоте; — несвоевременном проведении очередных испытаний (поверки) инструмента и приспособлений; — нахождении вблизи электрических проводов и электроустановок, находящихся под напряжением; — недостаточной освещенности или загроможденности рабочего места и подходов к нему; 2.4. Пользоваться защитными средствами, срок годности которых истек, не допускается. 2.5. Перед пуском сварочного полуавтомата проверить: — исправность пусковых устройств; — исправность изоляции проводов; — исправность заземления выпрямителя аппаратного ящика, — зажима обратного провода; — надёжность контакта электрода с токопроводом; — надёжность крепления держателя к шланговому проводу; — состояние сопла — при его загрязнении брызгами металла очистить; — исправность подогревателя газа — работа без подогревателя запрещена; — герметичность сети подачи углекислого газа; — состояние подающего ролика — при износе, вызывающем пробуксовывание ролика, произвести его замену; — надёжность крепления кассеты со сварочной проволокой. 2.6. К работе с переносным электроинструментом и ручными электрическими машинами класса 1 в помещениях с повышенной опасностью должен допускаться персонал, имеющий не ниже II группы по электробезопасности. 2.7. Обо всех обнаруженных неисправностях работники извещают непосредственного руководителя. Начало работы в этом случае допускается после устранения неисправностей и только после получения разрешения от непосредственного руководителя.

Защита органов дыхания

фильтрующие средства защиты органов дыхания

Поражение органов дыхания вредными и ядовитыми газами – фактор, возникающий при работах в закрытых помещениях и при работах с материалами, покрытыми ядовитыми или приводящими к затрудненному дыханию веществами (в основном при ремонте и газовой резке использованных емкостей). Хорошо себя зарекомендовали маски-хамелеоны — маски с асф с возможностью подвода отфильтрованного воздуха. Фильтрация воздуха, благодаря применению в сменных картриджах блоков фильтрации полиэфирсульфона, достигнута почти 100%-ная. Эти маски полезно использовать также и при работах в условиях повышенных температур. Принудительная циркуляция воздуха способствует охлаждению лица и препятствует запотеванию стекла.

Читайте статью: Как выбрать маску для сварки: ХАМЕЛЕОН или сварочный светофильтр ( отзыв сварщика )