Подробный обзор и описание основных узлов токарно-карусельного станка 1525, технические характеристики, схемы, чертежи

Интерфейс пульта управления

Контроль параметров резания производится при помощи расположенного пульта управления на консоли, а также маховичками, предназначенными для ручного изменения месторасположения ползуна и вертикального суппорта.

На выносном пульте размещены (в последовательности снизу вверх и слева направо):

1. Сигнальная лампа, указывающая на наличие/отсутствие смазки в механической цепи привода главного движения; кнопка общего стопа машины; переключатель перемещения планшайбы в режиме «Толчок»; переключатель прямого и реверсного вращения планшайбы.
2. Кнопка пуска главного привода; кнопка остановки главного привода; кнопка пуска перемещения планшайбы; кнопка остановки перемещения планшайбы.
3. Тумблер переключения осветительных ламп; переключатель числа оборотов; ступенчатый переключатель скорости резания (дополнительные символы нанесены на соответствующие шильдики).
4. Тумблер включения/выключения тормоза правого суппорта; переключатель перемещения суппорта в рабочем и наладочном режимах.
5. Переключатели направления подач и перемещений правого суппорта.
6. Световой индикатор готовности правого суппорта к работе.
7. Переключатели направления подач и перемещений левого суппорта.
8. Индикаторы работы осветительных ламп и готовности левого суппорта к работе.
9. Переключатель скоростей левого суппорта.
10. Общий переключатель осветительных ламп.

На левой боковой поверхности пульта имеются кнопки, управляющие движением поперечины станка. Индикатор-указатель текущей нагрузки на привод установлен непосредственно над корпусом пульта.

Поворот пульта в нужное оператору положение производится при помощи двух ручек, закреплённых в корпусе.

Детальное описание корпуса

В состав узлов токарно-карусельного станка 1525 входят:

1. Стойки.
2. Стол с устройством четырехкулачкового зажима.
3. Планшайба, где имеются радиально расположенные Т-образные пазы.
4. Защитный кожух.
5. Механизмы, управляющие движением подвижных частей, в которых применены типовые электромагнитные муфты.
6. Коробка скоростей.
7. Коробка подач.
8. Подвижная поперечина с механизмом её перемещения.
9. Левый и правый суппорты.
10. Механизм управления суппортами в ручном режиме.
11. Система смазки.
12. Электрический шкаф управления.

Унификация конструкции и мест крепления некоторых узлов облегчает монтажно-демонтажные операции, необходимые при производстве ремонтных работ. Максимальное усилие резания в расчёте на один суппорт не может быть выше 15 кН.

Токарно-карусельный станок 1525

Токарно-карусельный станок 1525 предназначен для токарно-карусельных и фрезерно-расточных работ по обработке деталей.

На станках 1525 можно производить следующие виды работ:

• Растачивание и обтачивание цилиндрических и конических поверхностей
• Протачивание торцовых поверхностей, в том числе и с постоянной скоростью резания
• Прорезку и отрезку канавок
• Сверление, зенкерование и развёртывание центральных отверстий

Обработку можно вести одновременно двумя суппортами в автоматическом цикле.

Станок предназначен для обработки разнообразных деталей из чёрных и цветных металлов в условиях единичного и мелкосерийного производства.

Технические характеристики

Кинематическая схема

Габариты рабочего пространства

Присоединительные и посадочные места

Плюсы и минусы

Токарно-карусельный станок 1525 характеризуется рядом передовых для своего времени конструктивных решений:

• Главная коробка передач снабжена механическим переключением, включающим использование червячных редукторов;
• Система установки и крепления инструмента оснащена индикатором давления, что позволяет своевременно устранять мелкие текущие неисправности;
• Работа механизма фиксации поперечины контролируется датчиками и управляется с выносного пульта;
• Предусмотрена регулировка натяжений ремней клиноременной передачи, передающей крутящий момент от электродвигателя;
• При недопустимых зазорах в подшипниках или отсутствии смазки в трущихся элементах предусмотрена автоматическая остановка станка;
• Для блокировки действия механизма подачи используется предохранитель.

Вместе с тем конструкция токарно-карусельного станка 1525 исключает его модернизацию в направлении внедрения системы электрогидравлического контроля и управления, что повысило бы долговечность подвижных деталей, снизило уровень шума при работе, способствовало бы повышенной точности зажима поперечины.

Универсальный двухстоечный токарно-карусельный станок с ручным управлением 1525.300

Универсальный двухстоечный токарно-карусельный станок с ручным управлением 1525.300 предназначен для производительной черновой и чистовой обработки различных заготовок из чёрных и цветных металлов.
На станках можно производить следующие работы:

• Обтачивание и растачивание цилиндрических и конических поверхностей;
• Протачивание торцовых поверхностей, в том числе и с постоянной скоростью резания;
• Прорезку канавок и отрезку;
• Сверление, зенкерование и развёртывание центральных отверстий.

Технические характеристики токарно-карусельного станка 1525.300

rustan.ru

Сферы применения

Токарно-карусельный станок 1525 двухстоечного исполнения используется для механической обработки заготовок из чёрных или цветных металлов и сплавов. Токарно-карусельный станок 1525 пригоден для применения в условиях ремонтных мастерских и баз.

На токарно-карусельном станке 1525 возможна механическая обработка крупных и тяжелых заготовок сложной конфигурации, которые отличаются большими радиальными и относительно небольшими осевыми размерами.

Типовые операции:

1. Торцевое и радиальное фрезерование изделий типа дисков, колёс и втулок, имеющих поверхности типа тел вращения.
2. Шлифование габаритных деталей.
3. Получение отверстий.
4. Растачивание.

При наличии дополнительных приспособлений, некоторые из которых поставляются вместе с оборудованием, на токарно-карусельном станке 1525 допускается также нарезание разнообразных резьб, а также обработка поверхностей сложных форм.

Для успешной эксплуатации оборудования производителем предусмотрено:

• Установка двигателя главного привода повышенной мощности;
• Высокая жёсткость стоек;
• Удобство регулирования кинематических параметров как в радиальном, так и в осевом направлениях;
• Надлежащая прочность всех рабочих деталей схемы.

Повышенная производительность выполнения операций обуславливается удобством зажима и настройки заготовки на горизонтально расположенном столе. Такое расположение снижает нагрузку на шпиндель и подшипники, поэтому токарно-карусельный станок 1525 может сохранять точность работы в течение более длительного периода эксплуатации. Конструкцией станка допускается установка копировального устройства.

Токарно карусельный станок 1525 технические характеристики

Главная » Станок » Токарно карусельный станок 1525 технические характеристики

Универсальный двухстоечный токарно-карусельный станок с ручным управлением 1525.300

Цена на 28.01.2018 г. – запросить цену

Универсальный двухстоечный токарно-карусельный станок с ручным управлением 1525.300 предназначен для производительной черновой и чистовой обработки различных заготовок из чёрных и цветных металлов.

На станках можно производить следующие работы:

• Обтачивание и растачивание цилиндрических и конических поверхностей;
• Протачивание торцовых поверхностей, в том числе и с постоянной скоростью резания;
• Прорезку канавок и отрезку;
• Сверление, зенкерование и развёртывание центральных отверстий.

Технические данные станка 1525.300

rustan.ru

Токарно карусельный станок 1525

Производитель: Россия

Токарно карусельный станок 1525 предназначен для производительной черновой и чистовой обработки различных заготовок из чёрных и цветных металлов.

На станках можно производить следующие работы:

Обтачивание и растачивание цилиндрических и конических поверхностей;

Протачивание торцовых поверхностей, в том числе и с постоянной скоростью резания;

Прорезку канавок и отрезку;

Сверление, зенкерование и развёртывание центральных отверстий.

Станки с индексом Ф1 оснащены устройством цифровой индикации

Технические характеристики токарно-карусельных станков 1525, 1525Ф1, 1Л532, 1Л532Ф1

Технические данные станков 1525, 1525Ф1 1Л532, 1Л532Ф1

www.russtanko.ru

1525Ф1 характеристики станка

Купить этот станок без посредников:

Технические характеристики:

Станки модели 1525ф1 предназначены для производительной черновой и чистовой обработки различных заготовок из чёрных и цветных металлов. На станках можно производить: · Обтачивание и растачивание цилиндрических и конических поверхностей, · Протачивание торцовых поверхностей, в том числе и с постоянной скоростью резания, · Прорезку канавок и отрезку, · Сверление, зенкерование и развёртывание центральных отверстий

Наибольший диаметр обрабатываемой детали мм 2500 Наибольшая высота обрабатываемой детали мм 1600 Диаметр планшайбы мм 2240 Наибольшая масса обрабатываемой детали кг 16000 Наибольшая высота сечения резца мм 63 Наибольшая длина хода верхних суппортов по горизонтали мм 1390 Наибольшая длина хода верхних суппортов по вертикали мм 1200 Количество ступеней частоты вращения планшайбы 18 Пределы частоты вращения планшайбы об/мин 1,6-80 Количество ступеней подач суппортов 18 Величина подач суппортов по каждой оси мм/об 0,04-16 Наибольшая скорость установочных перемещений суппортов м/мин 2 Наибольшее перемещение поперечины мм 1240 Наибольший допустимый крутящий момент кНм 50 Мощность электродвигателя главного движения кВт 45 Габаритные размеры мм 6420х5070х5100 Масса станка кг 36000

Купить этот станок без посредников:

mashinform.ru

i-perf.ru

Гарантии и ремонт своими руками

В паспорте на токарно-карусельный станок 1525 приводятся чертежи и технические требования к быстроизнашиваемым деталям, а также графики работы элементов кинематической цепи, необходимые для настройки оборудования.

Техническое обслуживание и мелкий ремонт заключаются в регулировке подшипников шпиндельного узла. Управление радиальными зазорами заключается в расточке посадочных мест и на прессовке внутренних колец с увеличенными диаметрами. Для этого снимают планшайбу, заменяют износившиеся полукольца и подтягивают крепления при помощи установочных гаек. При малом износе достаточно произвести размерную шлифовку полуколец.

Периодически производят также осмотр узла разгрузки направляющих. Используют шлифовку и шабрение, после чего при необходимости меняют компенсаторные кольца.

Своими руками допускается производить также натяжение ремней клиноременной передачи, для чего при обесточенном станке периодически контролируют соосность шкивов и предельно допустимое провисание ремня. К числу мелких ремонтных работ относят также замену щёток и дисков электромагнитных муфт.

Прочие операции необходимо выполнять только в специализированных цехах, поскольку они требуют высокой квалификации исполнителей и наличия соответствующей измерительной оснастки. Обычный срок гарантии на капитально отремонтированное металлорежущее оборудование составляет не менее 6 месяцев.