Тиски для слесарных работ: сделай сам
При слесарных и столярных работах мастеру-самодельщику не обойтись без мощных тисков. Большие и новые тиски стоят дорого. Выход — или искать б/у тиски на вторичном рынке, или засучить рукава и, при наличии сварочного аппарата и УШМ, сделать недорогие тиски своими руками. Рассмотрим пример пользователя портала с ником Korkus и расскажем:
- Как самому сделать слесарные тиски из металла.
- Какие детали нужны для изготовления самодельных тисков.
- Какие инструменты потребуются.
Быстросъемные мягкие накладки
В процессе механической обработки различных заготовок из металла или дерева при фиксации их в слесарных тисках лучше использовать мягкие накладки на губки, чтобы не оставались вмятины и царапины на поверхности.
Также самодельные резиновые накладки позволяют захватывать детали нестандартной или округлой формы.
Чтобы сделать быстросъемные мягкие накладки на губки тисков, потребуются два больших ластика из резины (можно купить в магазине) и неодимовые магниты.
На их изготовление вы потратите примерно 5–10 минут, а чтобы снять или установить мягкие накладки для столярных тисков, понадобится несколько секунд.
Основные этапы работ
Первым делом при помощи линейки и маркера выполняем разметку и отрезаем скошенные края у ластиков. Удобнее всего это сделать на ленточной пиле.
Но можно воспользоваться обычной ножовкой по металлу. В итоге должны получиться две одинаковых резиновых накладки на губки тисков в форме прямоугольника.
Далее в верхней части мягких накладок необходимо просверлить по два отверстия под установку неодимовых магнитов. Глубина в просверленных отверстиях должна быть такой, чтобы в них поместилась пара магнитов. В этом случае накладки будут лучше удерживаться на губках тисков.
На последнем этапе работ «садим» неодимовые магниты на клей, и самодельные быстросъемные мягкие накладки на губки тисков готовы. Подробнее о том, как их сделать, смотрите в видеоролике на сайте.
How to Make Soft Jaws for your Vice — Cheap and Easy
Тиски для слесарки своими руками: пошаговая инструкция
В интернете можно найти много вариантов самодельных тисков, сделанных своими руками. Я тоже решил сделать слесарные тиски из имеющегося у меня металла, чтобы не покупать заводские. И вот, что из этого получилось.
Для изготовления самодельных тисков нужны детали:
- Основание тисков – металлическая пластина толщиной 4 мм;
- Направляющая призма – профильная труба сечением 5х5 см, толщина стенки 4 мм;
- Основа губок – уголок с полкой 7.5 см, толщина стенки 8 мм;
- Ходовой винт – шпилька диаметром 20 мм;
- Также потребовались – металлическая полоса шириной 5 см и толщиной 1 см, усиленная гайка для шпильки и уголок с полкой 60 мм и толщиной стенки 5 мм.
Работы по изготовлению слесарных тисков разбили на ряд этапов:
1. Основание под тиски Korkus сварил из двух металлических пластин размером 20х16 см.
Затем места сварки зачистили.
2. По центру основания пользователь провёл линию для разметки места под ходовой винт – шпильку. Гайка под ходовой винт приварена к проставке толщиной 10 мм.
3. Направляющая тисков сделана из квадратной профильной трубы, в которой болгаркой сделан продольный паз шириной чуть больше, чем приваренная подставка с гайкой.
4. Для крепления направляющей использован 60-й уголок (2 шт.) длиной 20 см.
Уголки обхватывают профильную трубу, а сверху к ним приваривается крышка из полосы толщиной 1 см и шириной 5 см. Получается короб.
Чтобы профильная труба свободно двигалась в коробе и получился зазор, использованы проставки – 2 полотна от пилы по металлу.
Т.к. щель между пластиной и уголками получилась достаточно большой, то, после приваривания пластины сверху, я срезал прихватки и проварил эту же пластину изнутри.
5. Основание губок слесарных тисков сделаны из прочного уголка с полкой 75 мм и стенкой 8 мм.
Губки тисков изготовлены из полосы толщиной 1 см.
В уголках и губках просверлены сквозные отверстия диаметром 4.2 мм.
Затем в уголках пользователь нарезал резьбу М5, а в губках рассверлил отверстия сверлом 5,1 мм и раззенковал отверстия под потай.
В губки вкручены болтики, а с обратной стороны прикручены гайки, которые потом обварили.
Чертёж губок для слесарных тисков.
6. С торца профильной трубы приварены два уголка.
Губки усилены треугольными ребрами жесткости и заварены пластиной металла толщиной 4 мм.
Металлические губки
Сначала рассмотрим вариант изготовления классических металлических губок, как наиболее распространенных.
В идеале лучше использовать толстостенный металл.
Однако если достать его проблематично, то можно взять вместо него металлические полосы 50*5 мм и 40*4 мм.
Основные этапы работ
Первым делом автор отрезает необходимые заготовки: 4 полосы 50*5 мм длиной по 170 мм и две полосы 40*4 мм длиной по 160 мм.
Рекомендуем вам также прочитать статью-обзор: как своими руками изготовить функциональный мини гриндер для гаража из дешевой шлифовальной машинки.
Между двумя пластинами из полосы 50*5 мм помещаем пластину из полосы 40*4 мм. Зажимаем заготовки в тисках и обвариваем по контуру. Аналогичным образом делаем вторую губку.
Сварные швы обрабатываем с помощью угловой шлифмашинки (болгарки) с лепестковым кругом.
На следующем этапе делаем диагональную разметку под канавки. Делаем пропилы по линиям тонким диском на глубину 1 мм.
Привариваем прижимные губки на свои места, после чего обрабатываем УШМ с лепестковым кругом. Если же вам нужны съемные губки, то сверлим отверстия и фиксируем их на болты.
Видео по теме
Подробно о том, как сделать металлические губки для слесарных тисов, можете посмотреть на видео ниже. Идеей поделился автор YouTube канала «Сергей Я –».
Нужны губки для тисков
Добрый день всем! Не получается найти губки для тисков 140мм. У кого есть, предложите.
у фрезеровщиков есть
Электросваркой свари полосу металлическую в несколько раз, да сделай самостоятельно
Mutru4 , Это понятно, что у них есть.
LexxLexx написал: Электросваркой свари полосу металлическую в несколько раз, да сделай самостоятельно
LexxLexx , Халтура если честно.
Kolbenschmid , . В смысле? К губкам тисков предъявляются какие-то особые требования? При минимальных усилиях результат будет неотличим от оригинала.
LexxLexx написал: Kolbenschmid , . В смысле? К губкам тисков предъявляются какие-то особые требования? При минимальных усилиях результат будет неотличим от оригинала.
LexxLexx , Вот эту работу халтурой не назовешь. Сварить из полосы( Увы увольте
Kolbenschmid , -Пилите! Пилите,Шура!Пилите!Они золотые. )))) Эти губки вам дороже новых тисов обойдутся ))) Вы, случаем, не Зенит-Арену строите?
LexxLexx написал: К губкам тисков предъявляются какие-то особые требования?
Как минимум твёрдость. Полоса , что продаётся на рынках – Ст3
Зажимные призматические губки
Губки накладные, на магнитах, поэтому их можно быстро установить и снять, что очень удобно.
Эти зажимные губки удобны, в первую очередь, тем, что позволяют надежно зажимать заготовки разных форм и разного размера.
Возможно, вам также понравится еще одна идея: как изготовить универсальную самодельную струбцину из профильной трубы.
Основные этапы работ
Для изготовления накладных прижимных губок на тиски мастер использует два алюминиевых кругляка подходящего диаметра.
На фрезерном станке заготовкам придается необходимая форма.
В верхней части накладных губок дополнительно сделан небольшой бортик, который будет цепляться за штатные губки тисков.
Эти же бортики не позволят губкам сползать вниз во время обработки заготовок. На тыльной стороне обеих губок надо будет высверлить по четыре глухих отверстия.
В просверленные отверстия автор вклеивает круглые неодимовые магниты.
Чтобы они держались надежно и не вывалились, автор использует двухкомпонентный клей на основе эпоксидки.
Тиски своими руками: изготовление разных вариантов
Тиски являются одним из важнейших приспособлений для облегчения труда любого мастера хоть при обработке металла, хоть при работе с деревом. Зажав деталь в тисках, мастер освобождает свои руки для инструмента. К тому же, тисками можно крепче удерживать деталь, чем вручную. Более того, повышается точность изготовления.
Тиски бывают разные – общего назначения (универсальные) и специализированные (для определённых работ).
Тиски настольные обычные, тиски настольные малые, тиски ручные ювелирные ФОТО: Леонид Шальман
Тиски для вязания рыболовных мушек
Приспособление для вязания популярной рыболовной приманки представляет собой механизм вращения, с закрепленными под определенным углом тисками для крючка.
Крутящийся механизм можно изготовить из чего угодно, а вот к тискам следует подойти с особой тщательностью. Губки должны быть прочными, иначе невозможно будет удержать стальной крючок.
Секрет прост – самодельные тиски для мушек можно изготовить из двух быстрорежущих резцов для токарного станка. Сначала металл «отпускают», затем после обработки снова закаливают.
В заключении видео про самодельные тиски сделанные из того, что было в гараже. Вполне под силу каждому
Основные элементы тисков для домашней мастерской
Тиски состоят из нескольких деталей. Основными элементами являются губки – подвижная и неподвижная, между которыми и зажимается обрабатываемая деталь. Неподвижная губка выполнена как одно целое с основанием. В подвижной губке закреплена гайка, сквозь которую проходит мощный ходовой винт. На одном конце винта установлена рукоятка, за которую его вращают, другой конец свободно вращается в неподвижной губке. При вращении за рукоятку подвижная губка перемещается в сторону неподвижной.
Основание может быть выполнено из двух деталей. Нижняя крепится наглухо к рабочему столу (верстаку), на верхней собран весь механизм тисков. Некоторые модели могут поворачиваться вокруг вертикальной оси.
Основные элементы тисков ФОТО: usamodelkina.ru
Классические самодельные тиски
Существует масса вариантов тисков, но самым популярным и традиционным является тип со стальным материалом. Такие тиски будут гораздо надёжнее купленных заводского изготовления.
Конструкция состоит из:
- пластина из стали минимум 3 мм., но можно гораздо толще;
- швеллер наружный и внутренний (120 и 100 мм.);
- ушки из стали;
- резцы токарные 2 штуки;
- небольшой отрезок арматуры (прут для ворота);
- гайка (2 штуки), шпилька или винт определённого диаметра, который соответствует прутку;
- шайба (2 штуки) одного диаметра с ходовым винтом;
- пара винтовая 335 мм;
- для закрепления ходовой части винта нужна толстая пластина.
Необходимо с двух сторон по бокам пластины отделить ходовой винт шайбами. Одну из двух шайб нужно закрепить шплинтом или стопорным кольцом, чтобы часть была полностью разборной, предварительно нужно приварить к ней резьбу от винта.
Рукоятка также с одной стороны должна быть разборной, а с обратной стороны стоит приварить её при помощи гайки. К пластине заподлицо необходимо приварить гайку со швеллером от винтов. Чтобы швеллер внутри с винтом на ходу легче двигался, рекомендуется слегка обработать его при помощи напильника.
К так называемым ушам, выполненным из токарных резцов, привариваются губки. Их ставят на нужное место когда ходовой винт ввинчен, так уши встают на идеальном расстоянии друг от друга.
Такие самодельные тиски позволяют обрабатывать более крупные детали.
Для выполнения работ в домашней мастерской рекомендуется выбрать простейшие неповоротные тиски для станка.
Их совсем несложно изготовить самостоятельно, стоит лишь просмотреть видео и рекомендации, которые без особого труда можно найти на просторах интернета и предварительно грамотно составить чертежи.
Тиски слесарные своими руками
Тиски заводского изготовления можно купить в инструментальном магазине. Но за них нужно заплатить немалые деньги. К тому же, у настоящего мастера всегда к инструменту и приспособлениям есть набор индивидуальных требований. Вот поэтому многие умельцы делают тиски своими руками. Но для выполнения такой работы надо многое уметь: делать грамотные чертежи, быть хорошим слесарем и сварщиком, работать на токарных, фрезерных и сверлильных станках. Зато и тиски можно сделать уникальные, каких ни у кого нет.
Тиски своими руками для сверлильного станка
Тиски для сверлильного станка отличаются от обычных слесарных тисков своей общей высотой. Они значительно ниже.
Материалы и инструменты
Материалы и инструменты используются такие же, как и в предыдущем случае.
Чертежи
Чертежи отличаются только в части выбранной конструкции и размерами деталей.
Инструкция по изготовлению
Технология изготовления определяется тем, что идёт работа с металлом. Конкретные детали изготавливаются по конкретным чертежам. Между вариантами разных моделей тисков принципиальное отличие может быть лишь в том, где устанавливается ходовая гайка – на подвижной или неподвижной части. Этим определяется способ закрепления ходового винта. И ещё нюанс, тиски для сверлильного станка обычно свободно перемещаются по рабочему столу.
Тиски для сверлильного станка ФОТО: usamodelkina.ru
Столярные тиски для верстака
Для столярных и плотницких работ вполне подойдут деревянные тиски. Им придётся воспринимать значительно меньшие нагрузки, чем при работе с металлом.
Материалы и инструменты
В качестве исходных заготовок можно взять три бруска сечением от 40×40 мм² до 60×60 мм² и длиной 250 – 300 мм. Размеры определяются из требований к величине будущих деталей. Ещё нужен ходовой винт с гайками, подойдёт покупная шпилька с резьбой М10 – М12. Для основания можно использовать лист фанеры толщиной 10 – 12 мм и размером 300×500 мм. В качестве крепежа потребуются саморезы диаметром 6 мм и длиной не менее 40 мм.
Инструменты обычные столярные и плотницкие: ножовка по дереву, рубанок, дрель.
Чертежи
Конструкция видна из фотографии.
Деревянные тиски для верстака ФОТО: youtube.com
Сменные губки из пластика
Иногда приходится работать с мягкими материалами (кожа, дерево и др.), поверхность которых при фиксации в тисках легко повредить рифлеными металлическими губками.
Но решить данную проблему можно очень просто — достаточно сделать сменные губки для тисков из пластика.
В качестве основного сырья для изготовления губок можно использовать пустые пластиковые бутылки и банки из-под бытовой химии.
Подготовленные емкости необходимо порезать на мелкие кусочки ножом или ножницами, после чего насыпать в алюминиевую форму и отправить в духовой шкаф, который предварительно надо разогреть до 350 градусов, на 10–15 минут. В итоге должен получиться пластиковый брусок прямоугольной формы.
