Водогазопроводные трубы (ВГП): виды, характеристики, применение

Труба водогазопроводная пользуется широкой популярностью при прокладке различных коммуникаций в сфере жилищно-коммунального хозяйства. Где преимущественно применяются трубы ВГП? Какими отличительными качествами характеризуются? Какой сортамент выпускается производителями? Ответы далее.

Трубы ВПГ

Актуальность использования труб данной категории

Высокая популярность, которой пользуются трубы ВГП, изготавливаемые из стальных сплавов, объясняется очень просто. Насколько бы исключительными характеристиками ни обладали популярные сегодня трубы из полимерных материалов, их применение во многих случаях просто не представляется возможным. К таким случаям, в частности, относится монтаж трубопровода на открытом воздухе, где на него будет воздействовать масса негативных факторов.

Объясняет востребованность таких изделий и тот факт, что согласно общепринятым требованиям, трубопроводы для транспортировки газа и его подвода потребителям могут быть изготовлены только из стальных труб. Именно поэтому трубы ВГП являются просто незаменимым материалом в любом газовом хозяйстве.

Подводка газа к частному дому – типичный пример использования труб ВГП

Это интересно: Как крепить анкерный болт: видео, фото, нюансы, советы

Системы измерений

Таблица показывает размер труб разного типа. Показаны данные в миллиметрах и дюймах.

Стальные трубы не сдают позиций и до сих пор являются основным материалом для прокладки газовых и водных магистралей.

В работе используют диаметры труб, обозначенные в дюймах. При таком подходе не возникает трудностей во время монтажа трубопровода.

А что вы знаете про размеры сантехнических люков для ванной и туалета? Какие устанавливаются на стене и какие на полу под плиткой, написано в полезной статье.

Схема отопления с твердотопливным котлом и теплоаккумулятором опубликована здесь.

Но при замене или прокладке комбинированной системы, возникают ситуации, которые требуют сопряжения размеров изделий из разных материалов, например, с полипропиленовыми трубами, армированных стекловолокном (с ГОСТом ознакомьтесь здесь).

В таких случаях на помощь проектировщикам приходят таблицы размеров труб из стали.

Стандарт показывает точный метрический размер изделий из стали и соответствие полимерным трубам.

Стандартный ряд диаметров, который используется в большинстве стран (мм): 6, 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 110, 125, 200 и так далее.

Так же при проектировании используются размеры в дюймах. При переводе учитывают, что один дюйм — 2,54 сантиметра.

Изделия больших размеров используют при прокладке канализационных магистралей (глубина закладки трубы в частном доме указана на этой странице).

Марки стали и допуски

Выше была приведена классификация, которая достаточно неполная. Ее можно продолжать практически бесконечно. Такой огромный сортамент обусловлен большим количеством сфер применения стальных труб.

Среди прочих классификаций различают и еще одну – по диаметру. Естественно, что для разных целей используют более тонкие или более толстые трубы. Сегодня промышленность выпускает стальные изделия с диаметром от 17 до 114 мм. При этом нормальной погрешностью считаются следующие показатели:

  • Для изделий с диаметрами от 17 мм до 48 нормальной погрешностью (допуском) можно считать 0,4-0,5 мм;
  • Для материалов же с диаметрами от 60 до 114 мм нормальной погрешностью считается величина в 0,8-1% от диаметра.

По стенке данный показатель равен 15%.

Водогазопроводные трубы различного диаметра

Надо сказать и то, что эти допуски характерны только для стали следующих марок:

  • 0,8пс и 0,8кп;
  • 10;
  • 15, 15пс, 15кп;
  • 20, 20пс, 20кп;
  • Ст1пс;
  • Ст2пс;
  • Ст3пс и Ст3кп.

Размер выбиваемого клейма

Высота знаков от 5 до 30 мм, ширина от 3 до 12 мм — зависит от размеров трубы.

Классификация

Существует условное деление на шесть классов:
1 класс — используется для транспортировки жидких и газообразных веществ низкого давления в поливных системах. Изготавливают ограждения и опоры, строительные леса и т. п.

2 класс — применяют в трубопроводах низкого и высокого давления, для подачи нефтепродуктов, газа и воды.

3 класс — работает в условиях высоких температур под давлением: котлы отопления, нефтяной крекинг, ядерная техника.

4 класс — бурильные толстостенные трубы, выдерживающие большую нагрузку на скручивание. Используются при разработке нефтяных месторождений и др. геологических работах.

5 класс используется в транспортном строении: вагоны, автомобили, мостовые краны, буровые вышки и в конструкции мебели.

6 класс – заготовки, используемые в машиностроении для изготовления: подшипников, цилиндров насосов, ресиверов и т. п.

А вы знали, что практически 90% труб, изготавливаемых в России, делаются из стали? Особенности монтажа трубопровода из стальных труб — читайте о способах соединения труб: пайка, фитинги, муфты. О том, что полезно знать при пайке полипропиленового водопровода, читайте тут.

А здесь https://aquacomm.ru/vodosnabzenie/zagorodnyie-doma-v/avtonomnoe-vodosnabzhenie/trubyi/plastikovyie/press-kleshi.html вы найдете информацию о способах соединения металлопластиковых труб — компрессионный фитинг, пресс-фитинг, пресс клещи.
По диаметру трубы различают следующим образом:

  • До 114 мм – трубы малого диаметра;
  • От 114 мм до 480 мм – среднего;
  • От 480 мм – большого.

Диаметр труб из стали по ГОСТ Р

Малого диаметра (до 114 мм.).

На трубах малого диаметра маркировка не ставится. К ним прикрепляется сопроводительный ярлык с информацией. То же и с холоднодеформированными трубами до 450мм – их транспортируют в пакетах, а ярлык закрепляется на весь пакет.

На ярлыке содержатся следующие данные:

Трубы малого диаметра с информационным ярлыком

  • Наименование получателя;
  • № заказа;
  • Дата / смена;
  • № пакета;
  • № партии;
  • Размер;
  • Стандарт (ТУ или ГОСТ);
  • Марка стали;
  • № плавки;
  • Штук (количество единиц в пакете);
  • Теоретическая масса кг. (если заказ в метрах);
  • Фактическая масса;
  • Метры (общая длина);
  • Код получателя.

Среднего диаметра (114 – 480 мм)

Трубы с толщиной стенки от 3,5 мм и диаметром от 159 мм маркируют каждую отдельно. Холоднодеформированные трубы от 159 – 450 мм, как правило, маркируются три изделия из всего пакета и прилагают ярлык.

Пример ярлыка стальной трубы

Большого диаметра (от 480 мм)

Допускается маркировка диаметром от 530 мм — на внутренней поверхности.

При толщине стенки более 10 мм возможна маркировка на торце трубы.

Цвет краски может означать марку стали, из которой труба изготовлена.

Маркировка трубы большого диаметра на внутренней поверхности
Для того чтобы легче было найти маркировку, её, как правило, выделяют яркой краской.
Пример цвета маркировки котельных труб:

Марка стали:

  • 20 – зелёный цвет;
  • 20ПВ – голубой;
  • 15ГС – коричневый;
  • 15ХМ – жёлтый;
  • 12Х1МФ – красный;
  • 12Х1МФ-ПВ – оранжевый;
  • 15Х1М1Ф – белый;
  • 12Х2МФСФ – синий.

Пример маркировки краской, обсадной бесшовной трубы резьбового соединения по ГОСТ 632.

Комбинация цифр «146 (Е) 7.7 1083 304 ОТТМ А » — означает:

  • 146 – диаметр;
  • (Е) – группа прочности. «Е» в скобках означает, что произведён ультразвуковой контроль;
  • 7.7 – толщина стенки;
  • 1083 – длина (потом идёт отступ 30-35 мм);
  • 304 – масса;
  • ОТТМ – тип соединения (короткая треугольная резьба не обозначается);
  • А – исполнение (пишется, только если вариант А);
  • В конце товарный знак завода.

Размеры

Водогазопроводные трубы производятся в соответствии с ГОСТом, который предъявляет четкие требования к их размерам и базовым характеристикам:

  • толщина стенок должна составлять 2,5-4,5 мм, допустимое отклонение минимально и лишь с тем условием, что оно не снижает надежности продукции и качества изделий;
  • условно принятый ДУ стальных ВГП-труб составляет 6-150 мм, при этом с длиной более 20 мм допускается отличие от установленного норматива на 2 мм, если длина меньше – то отклонение не должно превышать 2 мм;
  • наружный диаметр водогазопроводной трубы может составлять от 10 до 165 м, общее количество типоразмеров равно 14, и базовая классификация изделий ведется именно по данному основанию;
  • длина труб варьируется в диапазоне от 4 до 12 метров, при этом на каждый погонный метр допускается двухмиллиметровое искривление трубы;
  • резьба труб должна наноситься с выровненным торцом цилиндрической либо накатанной формы.

Это интересно: Маркировка нержавеющей стали: тонкости обозначения нержавейки

Сортамент водогазопроводных труб гост 3262 75

ГОСТ — стандарт или же образец, признанный государством. Этот набор правил и требований контролирует качество и характеристики выпускаемой продукции, в том числе и сортового металлопроката.

ГОСТ 3262 75 включает в себя нормы и требования, которым должна отвечать сварная труба из стали (как оцинкованная, так и неоцинкованная). У таких изделий может отсутствовать резьба или присутствовать (нарезная цилиндрическая либо накатанная).

Широкое распространение такие виды металлоизделий получили:

  • в прокладке газопровода и водопровода;
  • в сфере производства отдельных деталей, используемых при монтаже конструкций водопровода.

Сортамент стальных водопроводных труб должен соответствовать стандартам по нескольким характеристикам. В этом списке:

  • наружный диаметр;
  • условный проход;
  • показатель толщины стенки (параметр измеряется в мм);
  • вес 1 м изделия (измеряется в кг).

При изготовлении стальной трубы используют несколько сортов сталей, указанных в требованиях. Это:

  • сталь углеродистая, выполненная по ГОСТ 380;
  • сталь по ГОСТу 1050 — такое сырье применяют для производства деталей, необходимых для конструкций газо -и водопровода.

Некоторые технические требования

Все стальные водогазопроводные материалы изготавливаются по техническим стандартам и имеют гост 3262-75, как уже было отмечено ранее. Производство осуществляется из видов сталей (гост 380 и гост 1050) без нормирования химического состава и всех механических качеств.

В случае необходимости на заводе-изготовителе на концах труб могут быть сняты фаски под углом в 40 градусов. При такой работе оставляется торцевое кольцо, ширина которого лежит в диапазоне от 1 до 3 мм.

Надо сказать, что фаски снимаются с изделий, толщина стенок которых больше 5 мм.

Кроме того, по требованию заказчика на оба торца может быть нанесена резьба. Условием является условный проход, который не должен быть меньше 1 см.

Кроме всего прочего, отдельные водогазопроводные элементы могут быть укомплектованы муфтами (гост 8944,8954,8965 или 8966). При этом каждая водогазопроводная стальная труба должна быть укомплектована одной муфтой.

На поверхности изделий не допускается наличие трещин, вздутий и закатов. На торцах не должно быть расслоений, сколов и задиров.

Допускается наличие следующих дефектов:

  • Риски;
  • Отдельные вмятины;
  • Следы зачистки;
  • Слой окалины, который не препятствует осмотру;
  • Некоторые дефекты производства, но только в том случае, если они не снижают толщину стенки к минимальному значению в отдельных местах.

Ниже представлена таблица соответствия некоторых параметров водогазопроводных изделий.

Правила хранения, транспортировки, упаковки ВГП стальных труб

Водогазопроводные трубы не имеют специфических требований к упаковке. Исключения составляют изделия с d=6…20 мм. Эти газоводопроводные изделия по требованию заказчика упаковывают в бухты.

При транспортировке ВГП труб необходимо придерживаться основного принципа – изделия прочно фиксируют, чтобы исключить потери.

Юлия Петриченко, эксперт

Хранят газоводопроводные трубы, исходя из свойств материала:

  • если изделия с оцинкованной поверхностью, то достаточно зафиксировать и накрыть от попадания влаги. Хотя данные трубы характеризуются повышенными антикоррозионными свойствами, в местах, свободных от цинкового покрытия, может проступать ржавчина при повышенной влажности;
  • неоцинкованные ВГП изделия хранят в сухом месте, исключая проникновение влаги. Прочно фиксируют.

Какие трубы вы применяете для устройства газо- или водопровода? Каким способом перевозите, упаковываете или храните трубы? Оставляйте в комментариях интересные факты и полезную информацию.

Таблица соответствия

Наруж.диаметр, ммУсл.проход, смТолщина стенок,мм
обычныелегкиеусиленные
1712.22
21.31.52.35
21.31.52.5
26.822.35
26.822.82.5
33.52.52.8
42.33.23.22.8
4843
6053.53
75.56.543.24.5
88.5843.54.5
101.3943.54.5
114104.545

Технические характеристики стальных водопроводных труб

Государственные стандарты ВГП касаются и таких технических характеристик, как длина и вес.

Согласно ГОСТу 3262 75, длина готовой продукции может варьироваться в пределах 4-12 м. Принимая во внимание данный параметр, этот вид продукции делят на 2 категории:

  • мерная длина или кратная мерной — вся продукция в партии имеет один размер (допустимо отклонение величиной 10 см);
  • немерная длина — в партии могут быть изделия разной длины (от 2 до 12 м).

Срез изделия для водопровода следует выполнять под прямым углом. Допустимым скосом торца называют отклонение на 2 градуса.

К оцинкованным изделиям предъявляют особые требования. Это цинковое покрытие должно быть сплошным толщиной не менее 30 мкм. На резьбе и торцах готового продукта могут быть области, не покрытые цинком. Места с пузырчатым покрытием и различные включения (окислы, гартцинк) категорически запрещены — такая продукция считается браком.

По толщине стенки изделия делятся на 3 вида:

  • легкие;
  • обыкновенные;
  • усиленные.

Легкие трубы

Особенностью легких труб является малая толщина стенки. Из всех возможных разновидностей ВГП легкие виды этого сортового металлопроката обладают наименьшей толщиной. Этот показатель варьируется от 1,8 мм до 4 мм и напрямую зависит от наружного диаметра изделия.

Вес 1 метра в этом случае также характеризуется наименьшими показателями. Изделия с наружным диаметром 10,2 мм в количестве 1 м весит всего 0,37 кг. Выбирать тонкостенные изделия следует в том случае, если к объекту предъявляют повышенные требования в вопросах веса. Однако водоснабжение с применением такого металлопроката обладает ограниченной сферой применения. Давление жидкости в таких трубах должно быть не более 25 кг/кв.см. При маркировке изделия с легким весом обозначают буквой “Л”.

Обыкновенные трубы

У металлопроката этого типа обыкновенная толщина стенки. Этот показатель варьируется в пределах 2-4,5 мм. Основное влияние на эту характеристику оказывает диаметр изделия.

Обыкновенные стальные трубы считаются наиболее распространенными, их следует выбирать в тех случаях, когда к прокладыванию водопровода не предъявляют каких-либо особых требований.

В списке преимуществ этого сорта металлопроката следует назвать:

  • оптимальный вес — в сравнении с толстостенными такие изделия позволяют сократить общий вес готовой конструкции;
  • допустимое давление имеет такой же показатель, как и для тонкостенных (25 кг/кв.м), однако здесь допустимы гидравлические удары;
  • средняя стоимость — достигается за счет весового показателя.

При маркировке специального обозначения трубы обыкновенной нет. Буквенное обозначение присвоено только легкой и усиленной продукции.

Усиленные трубы

К изделиям такого типа относят те стальные трубы, которые обладают повышенной толщиной стенки — от 2,5 мм до 5,5 мм. Вес такой готовой конструкции будет сильно отличаться от весовой категории конструкции из легких и даже из обыкновенных изделий.

Однако у таких водогазопроводных систем есть и преимущество — они подходят для объектов с высоким давлением (до 32 кг/кв.см). При маркировке таких труб используется обозначение “У”.

Трубы под резьбу

Качество стальных труб с резьбой контролируется ГОСТом 6357 и должно полностью соответствовать классу точности B.

Для достижения высокого качества изделий резьба должна отвечать нескольким важным требованиям:

  • быть четкой и чистой;
  • не допускается присутствие заусенцев и рванин;
  • на нитках резьбы может присутствовать небольшое количество черноты (если профиль резьбы уменьшается не более чем на 15%);
  • согласно ГОСТу, на резьбе могут быть сорванные или неполные нитки (их общая длина не должна превышать 10% от общей);
  • газоводопроводная труба может обладать резьбой, полезная длина которой сокращена на 15%.

На что обратить внимание при выборе труб

Для конечного потребителя, которому такие стальные трубы необходимы для решения конкретных задач, интерес представляют определенные эксплуатационные характеристики этих изделий, позволяющие выбрать их оптимальным образом.

Чтобы правильно сделать выбор таких труб и использовать их в соответствии с основным назначением, важно разбираться в классификации изделий. Критерии, по которым выполняется такая классификация, оговариваются положениями ГОСТ 3262-75.

Важными критериями сортировки труб категории ВГП являются материал и метод их изготовления, а также способ их обработки. Так, в зависимости от этих параметров, различают трубы:

  • изготовленные из черного металла, поверхность которого ничем не защищена;
  • трубы, поверхность которых оцинкована.

Трубные изделия, на внутреннюю и наружную поверхность которых нанесен тонкий слой цинка, даже внешне отличаются от обычных, в чем можно убедиться, сравнив их фото. Такая поверхностная обработка трубных изделий необходима для того, чтобы надежно защитить их от агрессивного воздействия внешней среды. Покрытые тонким слоем цинка трубы благодаря химическим свойствам данного металла отлично противостоят коррозии и могут успешно эксплуатироваться даже в самых сложных условиях на протяжении длительного периода времени.

Важными параметрами таких труб, вне зависимости от того, оцинкованные они или нет, являются их геометрические размеры: условный проход, который обозначается аббревиатурой ДУ, а также толщина их стенки.

Все геометрические параметры труб категории ВГП, включая их диаметр, должны соответствовать требованиям, оговоренным в ГОСТ. Все геометрические размеры труб, которые выпускает современная промышленность, можно подобрать по соответствующим таблицам.

С производственного конвейера водогазопроводные трубные изделия могут выпускаться в двух модификациях:

  • без резьбы;
  • с уже готовой резьбой на обоих концах, которая наносится методом накатки или нарезки.

Расшифровка цифр, имеющихся в обозначении, позволяет узнать точный диаметр изделия. Так, изделия, у которых их ДУ обозначено цифрой 50 (труба ВГП ДУ50) имеют диаметр, равный двум дюймам. А у труб категории ВГП, в обозначении которых присутствует ДУ25, диаметр равен одному дюйму. Соответственно, в маркировке водогазопроводных труб проставлен их диаметр в миллиметрах, а перевести его в дюймы не составит особого труда.

Маркировка стальных водогазопроводных труб

Условная маркировка стальной трубы включает информацию о размерах, качестве материала, способе обработки и изготовления. В конце обозначения добавляется номер ГОСТ, согласно которому производится изделие.

Принципы маркировки ВГП труб:

  1. «20х2,8 ГОСТ 3262-75» (далее без указания ГОСТ и номера). Расшифровка обозначения:
      труба неоцинкованная обыкновенная;
  2. толщина стенки – 2,8 мм;
  3. длина – немерная;
  4. dy – 20 мм (условный проход);
  5. без резьбы/муфты.
  6. «М-20х2,8». Расшифровка обозначения:
      неоцинкованная обыкновенная;
  7. толщина стенки – 2,8 мм;
  8. резьба отсутствует;
  9. длина – немерная;
  10. dy – 20 мм;
  11. с муфтой.
  12. «Р-20х2,8-5000». Расшифровка обозначения:
      неоцинкованная обыкновенная;
  13. толщина стенки – 2,8 мм;
  14. резьба присутствует;
  15. длина – мерная (5 м);
  16. dy – 20 мм;
  17. без муфты.
  18. «Ц-Р-20х2,8». Расшифровка обозначения:
      оцинкованная обыкновенная;
  19. толщина стенки – 2,8 мм;
  20. резьба присутствует;
  21. длина – немерная;
  22. dy – 20 мм;
  23. без муфты.
  24. «Ц-Р-20х2,8- 4000». Расшифровка обозначения:
      оцинкованная обыкновенная;
  25. толщина стенки – 2,8 мм;
  26. резьба присутствует;
  27. длина – мерная (4 м);
  28. dy – 20 мм;
  29. без муфты.

Примечание:

  • буквой «Н» обозначают трубы под накатку с резьбой;
  • буква «Д» указывает на изделия с длинной резьбой;
  • буквой «П» обозначают ВГП трубы с повышенной точностью при изготовлении.

Сфера применения

Первоочередное предназначение ВГП труб – транспортировка к конечному потребителю воды (как горячей, так и холодной) и бытового газа. При монтаже сети из водогазопроводных стальных труб для соединения применяются либо сварочные работы, либо переходники, снабженные резьбой, прочие дополнительные детали и сегменты. Чаще всего эти изделия присутствуют в бытовых коммуникациях. Огромный процент современных и построенных в былые годы частных домостроений и высоток для получения потребителями газа, тепла и воды оснащены стальными трубами ВГП.

Помимо прямого назначения, трубы широко используются для сооружения металлоконструкций различных типов и размеров: стеллажей и тумб, строительных лесов, заборов и малых архитектурных форм. Но это уже – отдельная сфера их применения, в которую не будем сильно углубляться.

Для газопровода

Дополнительные параметры

Для удобства тех, кто собирается приобретать водогазопроводные трубы и использовать их для реализации определенных целей, длина таких изделий также нормируется и может соответствовать одной из следующих категорий:

  • интервал 4–12 метров — мерная длина;
  • длина труб, кратная их мерной величине;
  • немерная длина, которая, тем не менее, должна находиться в пределах мерной величины.

Потребителям подобной продукции следует иметь в виду, что цена на нее устанавливается не за единицу длины трубы, а за единицу ее веса. При этом также важно учитывать и то, что масса оцинкованных труб на 3% выше, чем вес изделий, изготовленных из незащищенной стали.

Стали, из которых производят оцинкованные и неоцинкованные трубные изделия повышенной точности, должны соответствовать требованиям ГОСТ 1050, при этом химический состав и механические характеристики материала изготовления не подлежат нормированию. Сварные швы, при помощи которых водогазопроводные трубные изделия соединяют после их формовки, должны быть усиленного типа.

Механические свойства проката, используемого для производства труб

Сортамент водогазопроводных трубных изделий из черной стали предполагает их выпуск с несколькими вариантами толщины стенки. В зависимости от данного параметра, такие изделия бывают:

  • легкого класса;
  • обыкновенной категории;
  • усиленного типа.

Толщина стенки таких изделий, которую в соответствии с сортаментом можно подобрать по таблице, нормируется требованиями ГОСТ 3262-75. На основе данного нормативного документа и формируется сортамент трубных изделий; также в нем оговаривается ряд других параметров, которым такие изделия должны соответствовать: условный проход, наружный диаметр, теоретическая масса одного погонного метра.

Размеры труб легкой серии, предназначенных для накатки резьбы

Трубы различного класса предназначены для эксплуатации под различными рабочими давлениями. Так, трубы, соответствующие легкой категории, можно эксплуатировать при давлении, не превышающем величины 25 кгс/см2, а изделия усиленного типа — 32 кгс/см2.

По желанию заказчика партии водогазопроводных труб, на их концы может быть нанесена длинная или короткая резьба. Трубные изделия оцинкованного типа могут поставляться заказчикам не только с выполненной резьбой, но и оснащенные муфтами для их монтажа.

Требования к резьбе

ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Трубы принимают партиями. Партия должна состоять из труб одного размера, одной марки и сопровождаться одним документом о качестве в соответствии с ГОСТ 10692-80 с дополнением для труб, предназначенных для изготовления деталей водопроводных и газопроводных конструкций, из стали по ГОСТ 1050-88: химический состав и механические свойства стали в соответствии с документом о качестве предприятия-изготовителя заготовки.

Масса партии не более 60 т.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

3.2. Проверке поверхности, размеров и кривизны подвергают каждую трубу партии.

Допускается применять статистические методы контроля по ГОСТ 18242-72 с нормальным уровнем. Планы контроля устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем.

Контроль наружного диаметра труб проводят на расстоянии не менее 15 мм от торца трубы.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4, 5).

3.3. Для контроля параметров резьбы, для испытания на раздачу, сплющивание, загиб, высоту внутреннего грата, остатки заусенцев, прямой угол и угол фаски (для труб со скошенными кромками), механических свойств отбирают не более 1 %, но не менее двух труб от партии, а для труб, изготовленных методом непрерывной печной сварки, — две трубы от партии.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

3.4. Контролю массы подвергают все трубы.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.5. Испытанию гидравлическим давлением подвергают каждую трубу. При 100%-ном контроле качества сварного шва неразрушаю­щими методами испытание гидравлическим давлением допускается не проводить. При этом способность труб выдерживать испытательное гидравлическое давление гарантируется.

(Измененная редакция, Изм. № 6).

3.6. Для проверки толщины цинкового покрытия на наружной поверхности и в доступных местах внутренней поверхности отбирают две трубы от партии.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.7. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторное испытание на удвоенной выборке.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

Преимущества и недостатки

Водогазопроводная труба отличается высокой прочностью и хорошей износостойкостью.

Показатели жесткости таких изделий приравниваются к качественным характеристикам бруса из цельного металла с аналогичными параметрами диаметра.

Применение ВГП-труб востребовано при обустройстве не только магистральных линий, но и бытовых трубопроводов, например, при замене полипропиленовых труб для водоснабжения, армированных стекловолокном (про характеристики написано здесь), где в качестве рабочей среды используются газ или вода.

Основные преимущества водогазопроводных трубопроводов представлены:

  • низким показателем коэффициента линейного расширения, что предотвращает деформацию конструкции под воздействием высокотемпературных режимов и в результате промерзания рабочей среды;
  • высокой прочностью по сравнению с полипропиленом и другими материалами, а также возможностью применения при создании конструкций напорного типа;
  • хорошей теплопроводностью, положительно влияющей на продолжительное сохранение температурных показателей транспортируемой рабочей среды (отзывы про счетчик горячей воды с термодатчиком прочитайте на этой странице);
  • герметичностью, позволяющей доставлять газообразные и летучие вещества, а также кислоты и другие химически активные компоненты.

Важно помнить, что высокие показатели теплопроводности могут спровоцировать охлаждение транспортируемой рабочей среды, поэтому оптимальным считается использование ВГП-трубопроводов с дополнительным применением теплоизоляционных материалов.

А что вам известно про устройство и ремонт шарового крана для воды? Прочитайте в полезной статье инструкцию, как разобрать и восстановить герметичность запорной арматуры для водопровода внутри зданий.

Видео, как сделать теплоаккумулятор для котлов отопления своими руками, посмотрите на этой странице.

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]