Описание
Медь М2 применяется: для производства высококачественных полуфабрикатов и сплавов на медной основе, обрабатываемых давлением; для изготовления изделий криогенной техники; круглых тянутых тонкостенных труб; тянутых прямоугольных труб, предназначенных для изготовления волноводов; тянутых капиллярных трубок, применяемых в аппарато- и приборостроении и холодильной технике; холоднокатаных фольги и ленты, холоднокатаных и горячекатаных листов и плит общего назначения; радиаторных лент, предназначенных для изготовления охлаждающих трубок и пластин радиаторов.
Примечание
Медь М2 получают путем огневого рафинирования и переплавки отходов и лома меди.
Технические характеристики различных марок меди
Благодаря своим свойствам, различные марки меди в промышленной среде имеют большую популярность. Этот металл хорош тем, что он гибок и независимо от среды эксплуатации, за исключением воздействия сернистых газов и аммиака, устойчив к коррозиям.
Внешняя отличительная черта меди – это ее розово-красный цвет. В зависимости от чистоты медь делится на виды с техническим обозначением M1, M2, M3. В производство данный металл поступает в виде проволоки, листов, труб, прутьев.
Это обусловлено разными ситуациями применения.
График
По составу медь подразделяют на бескислородную и раскисленную, условное обозначение – М0 и М1 соответственно. Бескислородная применяется при изготовлении деталей для электротехнической, электронной, электровакуумной промышленной продукции. О2 в бескислородных марках составляет не более 0,001%, а в раскисленных – 0,01%.
Расшифровка марок меди представлена в таблице:
Разновидность медных изделий
Прутья, сделанные из этого металла, отличаются по форме, могут быть круглыми, квадратными, шестигранными. Кроме этого, подразделяются на холоднодеформированные, так называемые «тянутые», горячедеформированные, или «прессованные». Их производство проходит со строгим соблюдением ГОСТ 1535-91, применяя такие марок меди, как М1, М1р, М2, М3, М3р по ГОСТ 859.
Степень жесткости готовых прутков бывает: средняя, жесткая и мягкая. Применяется медь марки М2, а также М1, М1р, М2р, М3, М3р по ГОСТ 859, в соответствии со стандартом ГОСТ 1173-93.
Также происходит разделение по нормальной точности по толщине и увеличенной по ширине, нормальной точности по толщине и ширине, увеличенной точности по толщине и оптимальной точности по ширине.
Медная проволока бывает мягкая и жесткая. При производстве применяют марку меди М1, ГОСТ 859, ГОСТ 434-78.
Изготовление труб
Чтобы изготовить качественные, пригодные для дальнейшей эксплуатации трубы из меди, нужно знать, какую марку использовать, а также соблюдать определенные технические требования, которые прописаны в ГОСТ 617-90. Так, на промышленном производстве применяется марка М3, а также М1, М1р, М2, М2р, М3р, ГОСТ 859 и хим. состав ГОСТ 15527 Л96.
Трубы бывают следующих разновидностей – прессованные и холоднодеформированные, твердые, средней жесткости и мягкие.
Производство полос и листов
Полосы и листы делают по ГОСТ 495-92, для этого используют медь со следующей маркировкой: М1, М1р, М2, М2р, М3, М3р ГОСТ 859.
Применяется методика нормальной и повышенной точности производства для холоднокатаных листов и полос.
Величина горячекатаных листов варьируется от шестисот до трех тысяч мм в ширину, а в длину – от тысячи до шести тысяч.
По степени твердости холоднокатаные листы и полосы в промышленных масштабах встречаются мягкие, жесткие, средние.
Разновидность медных сплавов
Самым распространенным сплавом в промышленности является латунь. Она представляет собой соединение цинка и меди. Когда в этом составе появляется третий, четвертый, пятый и т.д. элемент, латунь становится сложной, или специальной. В этом случае она получает приставку алюминиевая, железно-марганцевая, марганцево-оловянно-свинцовая.
Такой сплав хорошо подходит для работ, связанных с литьем, давлением, разрезанием, так как в отличие от обычного состава меди, он отличается повышенной устойчивостью к разрушению, упругостью и выносливостью. Эти качества облегчают процесс обработки деталей.
Латунные прутки делают с соблюдением ГОСТ 2060-90. Точностью изготовления бывает повышенная, нормальная и высокая. Пластичность – жесткая, средняя, и мягкая.
Проволока из латуни производится с учетом ГОСТ 1066-90, используется латунь марок Л68, Л80, Л63, ЛС59-1. Химсостав регулируетсмя ГОСТ 15527.
Изготовление ленты производится по ГОСТ 2208-91. Применяется латунь Л85, Л90, Л80, Л68, Л63, ЛС59-1, ЛМц58-2, химсостав определяется ГОСТ 15527. Состояние: полутвердое, мягкое, твердое, пружинно-твердое и особо-твердое. Допустима нормальная точность производства – по ширине и толщине, по толщине и повышенная точность по ширине, повышенная точность по толщине и нормальная точность по ширине.
Выпускаются также особые марки – для штамповки, антимагнитная, с повышенной точностью по серповидности, с нормированной глубиной выдавливания, которая выдерживает испытание на изгибе.
Все это вы можете видеть на фото.
Латунные трубы выпускаются согласно стандарту ГОСТ 494-90,. Холоднокатаные и тянутые трубы – марка Л63 и Л68, а прессованные – Л63, Л60, ЛС59-1, ЛЖМц59-1-1, хим. состав ГОСТ 15527. Длина – 1-6 м.
Специальные изделия – трубы повышенной точности, особой кривизны, антимагнитные.
Применение меди
Обработка меди уходит глубоко в историю. Изначально люди из медного листа изготавливали украшения и утварь для дома. А уже потом была открыта методика производства бронзы путем соединения сплава олова и меди. Так началась бронзовая эра.
Время, в котором вы живем, и бронзовый век разделяют тысячелетия, однако медь широко применяется по сей день. Если заглянуть внутрь старых телевизоров, приемников, трансформаторов, и прочих чудес технического прогресса прошлого века, мы обнаружим там целые катушки с медной проволокой.
В современной промышленности медь и сплавы имеют значение, которое трудно переоценить, поэтому цена на медь достаточно высокая. Но, тем не менее, практически вся техника сделана с использованием этого металла.
Медно-алюминиевая проволока также используется в качестве электропроводки. Она является хорошим проводником и со временем не подвергается разрушению и коррозии.
Кроме этого, медь является прекрасным тепловым проводником. Поэтому это метал номер один, который используют при производстве кондиционеров. А прочность и непроницаемость труб из меди позволяет эксплуатировать их для транспортировки некоторых видов едких жидкостей и газов.
Медь широко используют в промышленности разных отраслей, причем их список настолько велик, что перечислить сейчас все невозможно.
Если не касаться темы промышленности, то проволоку из этого ценного металла используют для создания произведений искусства. Например, деревья из бисера. На нее нанизывают маленькие бусинки, и благодаря гибкости данного материла, готовое изделие принимает нужную для композиции форму.
Стандарты
| Название | Код | Стандарты |
| Ленты | В54 | ГОСТ 1018-77, ГОСТ 20707-80, ГОСТ 1173-2006 |
| Прутки | В55 | ГОСТ 1535-2006 |
| Трубы из цветных металлов и сплавов | В64 | ГОСТ 2624-77, ГОСТ 11383-75, ГОСТ 20900-75, ГОСТ 617-2006, ОСТ 4.021.130-92 |
| Листы и полосы | В53 | ГОСТ 495-92, ГОСТ 5638-75, ОСТ 4.021.094-92 |
| Цветные металлы, включая редкие, и их сплавы | В51 | ГОСТ 859-2001, ОСТ 4.021.009-92 |
Состав и характеристики
Доли прочих элементов в составе сплава М2, не более, % (ГОСТ 859-2001):
| железо | никель | сера | мышьяк | свинец | сурьма | висмут | олово |
| 0,05 | 0,2 | 0,01 | 0,01 | 0,1 | 0,005 | 0,002 | 0,05 |
Агрессивность кислорода, приводящего к образованию закиси на поверхности отлитого профиля, и снижающего пластичность сплава, купируется при литье полуфабрикатов из сплава М2 с помощью использования технологии газовой плавки. Кроме того, для повышения долговечности применяется древесный уголь и газовая защита. Для раскисления (уменьшения доли кислорода в химическом составе) сплава М2 применяется фосфор.
Характеристики твёрдости сплава М2 полностью аналогичны данным для М1. Для твёрдого сплава HB 95МПа, для мягкого – 55 МПа. Как и в М1, линейная усадка составляет 2,1%, в точности совпадают температуры плавления и литья.
Механические характеристики
| Сечение, мм | σB, МПа | d5, % | d10 | Твёрдость по Бринеллю, МПа | HV, МПа |
| Лента в состоянии поставки по ГОСТ 1018-77 (образцы) | |||||
| 0.35-1.86 | ≥200 | — | ≥36 | — | — |
| Ленты и листы (≥0,5 мм) в состоянии поставки (образцы поперечные) | |||||
| — | ≥200 | — | ≥30 | — | — |
| — | 200-260 | ≥45 | ≥36 | ≥55 | 40-65 |
| — | 240-310 | ≥15 | ≥12 | ≥75 | 65-95 |
| — | ≥290 | ≥6 | ≥3 | ≥95 | 90-110 |
| Прутки по ГОСТ 1535-2006 в состоянии поставки (образцы продольные) | |||||
| — | ≥190 | ≥35 | ≥30 | ≥35 | ≥40 |
| — | ≥200 | ≥40 | ≥35 | ≥40 | 40-65 |
| — | ≥240 | ≥15 | ≥10 | ≥60 | 70-95 |
| — | ≥270 | ≥8 | ≥5 | ≥70 | 90-115 |
| Трубки тянутые капиллярные в состоянии поставки по ГОСТ 2624-77 (образцы) | |||||
| — | ≥200 | ≥40 | ≥35 | — | — |
| — | ≥250 | ≥5 | ≥4 | — | — |
| Трубы ходолнодеформированные и прессованные в состоянии поставки по ГОСТ 617-2006 (в сечении указан наружный диаметр, в скобках даны значения для труб повышенной пластичности и прочности) | |||||
| ≤360 | ≥200 (210) | ≥38 | ≥35 (40) | — | ≤55 |
| ≤360 | ≥240 (270) | ≥10 | ≥8 (8) | — | — |
| ≤200 | ≥190 | ≥32 | ≥30 | — | ≤80 |
| 200 | ≥180 | ≥32 | ≥30 | — | — |
| ≤360 | ≥280 (310) | — | — | — | 90-135 |
| Фольга холоднокатаная твердая 0,015-0,050 мм в состоянии поставки по ГОСТ 5638-75, ОСТ 4.021.094-92 | |||||
| ≥290 | — | — | — | — | |
Особенности производства и применение
Количество стран, которые кроме РФ стандартизировали сплав типа М2, значительно меньше, нежели в отношении М1. География его производства (кроме США и Японии) явно сдвинута в сторону Центральной и Восточной Европы:
- Япония (стандарт JIS), США – С1821, С12500.
- Польша (стандарт PN) – Cu99,7G.
- Чехия (стандарт CSN) – 423004.
- Австрия (стандарт ONORM) – Cu-C.
М2 легко сваривается с помощью предварительного лужения с использованием электродов, изготовленных из тугоплавких металлов вольфрама и молибдена. Стыковые сварные швы делаются с использованием электротрансформаторов. Тонкие стыки варятся ацетиленовыми горелками. Резка мягкого материала затруднена.
Сплав М2 легко штампуется, но для снижения количества фистов после отжига необходима специальная технологическая подготовка. Из меди М2 производятся:
- прессованные трубы (ГОСТ 617-2006);
- полуфабрикаты для обработки давлением холоднокатаные (мягкие и твёрдые, ГОСТ 1173-2006);
- элементы криогенной техники;
- аноды и детали фасонного литья.
Расплавленной медью с целью повышения коррозионной стойкости покрывают поверхности чёрных металлов. С использованием сплава М2 осуществляется производство латуни, бронзы и медно-никелевых сплавов. Наиболее распространённый вид полуфабриката – медная проволока.
М2
Соответствует ГОСТ EN 13795-1-2011; ГОСТ EN 13795-2-2011; ГОСТ EN 13795-3-2011.
Гарантирует соблюдение требований, предъявляемых к медицинским материалам для признания произведенной хирургической одежды и операционного белья безопасными и пригодными для использования в качестве хирургических.
Подтверждено сертификатом соответствия на выпускаемую продукцию.
2х слойный материал М2 производится из нетканых и полимерных материалов, скрепленных между собой специальным методом, исключающим отслаивание, разрывы, пылеворсоотдление. Он обеспечивает барьер проникновению влажных бактериальных сред, высокую впитываемость, требуемую прочность на разрыв в сухом и влажном состоянии, а также отличную адгезию при фиксации дополнительных компонентов с целью ограничения операционного поля и не отслаиваемую адгезию к телу пациента, с помощью адгезивных медицинских слоев, на весь период проведения операционного вмешательства. Применяется для изготовления операционного белья, частей хирургической одежды, защитных элементов, чехлов и др. Материал имеет максимальное сопротивление проникновению микроорганизмов в сухом и влажном состоянии и по своим барьерным физическим и техническим характеристикам является сертифицированным импортозамещающим материалом.
1й слой — впитывающий нетканый материал, состоящий из нескольких ингредиентов, соединенных в определенных пропорциях и фракциях для обеспечения максимальной впитываемости, отличную адгезию при фиксации дополнительных компонентов с целью ограничения операционного поля и удержания жидких сред.
2й слой – влагонепроницаемая структурированная многокомпонентная пленка препятствующая проникновению влажных бактериальных сред, прочно скрепляющая слои материалов предотвращая расслаивание материала во влажном состоянии и под нагрузкой, обеспечивет неотслаиваемую адгезию к телу пациента с целью ограничения операционного поля с помощью двухкомпонентных адгезивных медицинских слоев, удерживающих фиксацию весь период проведения операционного вмешательства, создающий хорошую драпируемость и сохранение механической прочности изделия в целом.
Материал имеет максимальное сопротивление проникновению микроорганизмов в сухом и влажном состоянии и по своим барьерным характеристикам является заменителем материала Медикейс.
